压铸模结构压铸机的基本结构组成

　　压铸机的基本结构由下列八个部分组成：

　　1、合模机构

　　带动压铸模的动模部分使模具分开、合拢的机构。由于压射填充时，合拢后的动模有被金属液的胀型力胀开的趋势，保鲜盒盖注塑模设计。所以它还具有锁紧模具的功能。因此一副模具在选择压铸机进行前，还应对压铸机的锁模力进行校核。即模具上的投影面积乘以比压时的胀型力要小于机器的锁模力。现压铸机的合模机构均为液压、曲肘机构。由合模缸产生的液压推力，推动连接合模缸座和动模墙板之间的曲肘机构，直到伸直到“死点”，从而紧推动模墙板，进行锁模。有的合模机构还带有合模安全装置冲压毕业设计，合模力受力显示装置，合模力还能自动进行调节。

　　压铸模结构压铸机的基本结构组成，压铸模结构2、压射机构

　　压铸机的压射机构是将熔融金属压进模具型腔形成铸件的机构。压射过程的压力、速度等主要工艺参数都是由它而产生。压铸机拥有性能优良的压射机构是获得优质压铸件的可靠。

　　压铸机的压射结构主要特点是压射；即低速排除压室中的气体，高速填充型腔和不间断地向液态合金提供稳定的高压，直至合金凝固。即两级速度，一级增压。冷室压铸机技术条件标准也对空压射速度、增压建压时间作了。

　　而且现代压铸机均具有压射、增压压力冲击峰值小管架注塑模毕业设计（带模流分，反应灵敏，各压射工艺参数调节互不干扰等优点。目前的压射增压系统一般采用靠控制增压缸背压腔的压力来实现增压的压射机构和背压腔无背压的两种压射机。