后危机时代中国模具业发展新趋势

　　受国际金融危机影响，2009年，模具发展受阻，全年的模具总销售额接近1000亿元，比2008年略有增长。在经历了一年多的金融危机之后，模具工业呈现新的发展特点与趋势，在结构调整等方面取得了不少成绩，在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。1、世界模具中心向中国内地转移；由于我国模具生产的成本优势继续存在，因此一方面是外资，同时还有模具采购，松下手机后盖注塑模设计国际模具都在进一步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。海外模具向内地转移的趋向不断发展，带动了行业水平的不断提高及出口的快速增长。罗百辉表示，模具企业要缩小差距，必须加大研发，立足创新，提高行业经济运行质量。当前，我国模具工业正进入重要发展时期。制造业特别是汽车制造业的发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具的数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国内地转移的趋势十分明显。2、模具城热建加速产业升级中国模具业在历经三十多年的以后，模具工业正在发生“历史性变化”，实力和国际地位有了明显提升，模具产业呈现出迅速发展的态势，进入产业升级的“关键阶段”，模具企业所有制开始转变为以民营为主，企业所在地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发育较早的地区集中，这些地区的开始认识到特色产业的发展有利于增加财政收入，有利于产业的结构优化，有利于当地居民的就业与增加收入，有利于区域经济的良性发展，因而花大力气打造特色产业，模具工业目前正面临前所未有的发展机遇，已进入由量变转向质变、产业加速升级的关键时铝合金压铸模的结构期，模具业得到长足的发展光凭单打独斗是不行的，中国很多企业喜欢单打独斗，落料冲孔翻边复合模具设计。但在当下的竞争下，一个人或者一个企业的能力是有一定局限性的。要扩大生产，要规模化，就要构筑全球化的网络，扬长避短，与供应商、渠道商、同行联盟。这是未来发展的一种趋势，已在目前产业集群（模具产业园）快速发展的过程中得到了印证。模具可带动其相关产业的比例大约是1：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。近年来中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求有所增长，预计2010年国内模具市场需求将在1200亿元左右。3、生产能力全方位提高从数量上来说，我们目前已经是世界模具生产大国。从产品水平上来说，为B级及以下档次轿车及其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子行业配套的精度达2μm，寿命达2亿次以上的精密高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。精密塑料模具已能生产机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。