完美毕业网Moldflow模流分析压铸模流分析塑胶模流分析完美毕业网模具设计

　　完美毕业网是一家专业从事塑胶和压铸的模流分析公司，由资深模具技术人员集模具设计和模流分析一体.运用专业的模流分析软件为您提供从产品设计、模具设计、模具加工制造和注塑成型的完整解决方案，提供专业、规范的中文或是英文分析报告。通过模流分析，可以预测熔体在型腔中的整个成型过程，可以得到最佳的浇口数量与，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统进行优化;可以优化注塑工艺参数以确定最佳的注射压力、保压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间，大大缩短了开发周期，降低生产成本;提高模具质量.减少试模、修模次数，降低模具成本，延长模具寿命。

　　MOLDFLOW是塑胶模流分析软件最常用的软件，它可以全面解决注塑成型过程中出现的问题。可以优化产品结构，降低材料成本，缩短生产周期；优化模具结构，确定最佳的浇口，合理的流道系统与冷却系统，优化注塑工艺参数，减少试模次数，圆筒冷冲模设计提高生产效率

　　客户可以根据产品的要求，选择所需要的分析项目：填充、流动、冷却、翘曲变形、压力、夹线分析和应力分析等。

　　模流分析作用：

　　1.填充分析可以优化浇注系统，注塑模毕业设计。确定合理的流道尺寸、分布及最佳的浇口数量、和形状;优化注塑工艺参数（提供最适合的注塑压力和合模压力）。

　　2.流动分析可以预测和显示熔体流动前沿的推进方式、填充过程中的压力和温度变化、气穴、短射，气泡和熔接线的等

　　3.冷却分析可以优化冷却系统的布局，以达到使塑件快速、均衡冷却的目的，从而缩短注塑成型的冷却时间，提高生产效率，减少废品，增加经济效益。

　　4.压力分析用于预测熔体在型腔补料与压实过程的压力场、温度场，计算体积收缩和型腔剪切应力及密度变化的情况

　　5.翘曲变形分析用来预测变形的绝对值，同时指出产生翘曲的主要原因以及相应的改进措施。

　　Magmasoft/TAnyCasting/Flow3D是最常用的压铸铸造软件，适用于所有的铸造合金材料，毕业论文其中Magmasoft铸造仿真软件是全球最佳的压铸铸造软件。铸件的质量受众多因素影响，而质量的必须依靠正确的铸造工艺方案设计及规程的确定。通过模拟分析，可以准确的预测铸件缺陷，达到改善铸件质量，优化工艺参数，以降低成本，提高模具寿命，增加竞争力的唯一选择。

　　压铸模流分析项目：填充、流动、凝固、缩孔、温度场和速度场等。