端盖侧孔钻床专用夹具设计说明书

　　本设计为钻侧面φ20的孔，据设计要求可知本孔为简单孔，要求不高，只须满足其大小及定位要求即可，所设计的一套钻床专用夹具。主要技术指标能工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。

　　我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精度分析。由于是小批量生产，采用固定式钻床夹具，提高了生产效率。在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。

　　通过对钻床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。

　　1.2确定夹具类型

　　本工序所加工侧孔位于圆柱面上，但由于其位于中心，故可利用一面，两孔定位，孔径不大，工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产等原因，采用固定式钻模。

　　1.3拟定定位方案和选择定位元件

　　(1)定位方案

　　本设计以φ50孔和下端面上的R66扇形缺口及端面为定位面，以开口垫圈一侧面与外缘毛坯面一侧为防转定位面，六个度。这一定为方案设计基准与定位基准重合，所以ΔB=0。

　　(2)选择定位元件

　　选择带台阶面的定位心轴，作为以φ50孔及其端面的定位元件。定位副配合取φ50H7/h6。下端面扇形缺口选择一楔形块及一长螺钉定位。

　　(3)定位误差计算

　　加工φ20孔时定位误差计算：

　　由于基准重合，故ΔB=0；

　　不存在基准位移误差，故ΔD=0。

　　由此可知此定位方案能满足尺寸φ20的定位要求。

　　1.4确定夹紧方案

　　参考夹具资料，采用M42螺母、圆柱销、开口垫圈和定位心轴在φ50孔两端

　　面夹紧工件。下端旋转长螺钉使其顶住楔形块，从而将工件卡住，冲压毕业设计以防止其转动。

　　1.5确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)

　　由于生产量为小批量生产故选用固定钻套。

　　主要尺寸由《机床夹具零、部件》国家标准JB/T8045.1-1999选取内径φ20，外径φ30，高度H20的钻套。

　　1.6夹具精度分析与计算

　　所设计夹具需的加工要求有：尺寸φ20，中心与侧壁距为40两要求。故根据上述分析可知均能满足。

　　4.结束语

　　1）目标完成情况：

　　经过暑期社会实践及开学一周的理论研究，设计达到了预想的成功，由于我在工厂用的是proe设计，故这次设计系本人第一次用更加先进UGNX技术设计，设计样式除标题栏外均采用现行工厂设计样式，其中有许多不足，如打印与转换格式问题，自行车脚踏板注塑模毕。由于UGNX与AUTOCAD的接口问题，诸如线形，显示问题，故只能将其成PDF格式打印，打印时由于是将A0的图纸缩小为A3图纸，故又存在线形问题，塑料薄壁件外壳注射模的设计。老师原谅。

　　2）存在不足：

　　格式转换差异太多。

　　3）程序设计中遇到的问题及解决方法：

　　主要困难：学习资料有限，设计此项目物力智力条件有限，本着严谨的态度，边学边设计。

　　解决方法：充分利用互连网上收集相关资料与参考暑假工厂设计

　　4）总结和体会：

　　这次课程设计给我们提供了一个应用自己所学知识的机会，从到图书馆查找资料

　　到对夹具精度分析与计算和及运用UGNX6.0设计夹具零件图到最后夹具总图的成型。都对我

　　所学的知识进行了检验。不足之处老师原谅。