随着中化集团第三次创业的深入，集团对下属生产运营企业的管控需求越来越高，但是目前集团生产管理的“碎片化”的状态却无法为集团生产的高效运营提供技术支持和决策参考。为了解决上述问题，笔者所在项目组进行了一系列调研工作，并规划设计出一套信息化平台对信息资源进行整合，并且最大地发挥其应有效能，提升集团的整体管控能力和赢利水平。
本系统是整个规划中一期规划开发的生产运营管理系统，这是本人在安永会计师事务所的中化集团生产运营项目组实习期间参与开发的项目。项目根据中化集团业务需要，对各企业各项生产运营数据进行了收集分析和展示的功能设计，面向多层级的公司结构和各部门的用户进行了严格的权限控制，针对经过生产企业检查提交、二级单位和生产运营部的审批和驳回的数据流程进行了一系列的定制。本人主要负责数据上报、生产管理和系统管理这三个模块的分析、设计和开发工作。本文主要内容如下：
(1)给出项目目标，分析系统边界和业务流程。利用流程图和用例图对系统进行功能性需求分析，同时给出系统的非功能性需求分析。
(2)对整个系统做出概要设计。给出系统的架构设计、系统结构、功能模块设计和数据库表结构设计。
(3)完成部分生产企业数据上报功能、部分生产管理功能和全部系统管理功能的详细设计和开发工作。同时还完成了系统日志记录、发送系统通知和多项系统数据配置的功能开发；在安全性上设计了严谨的密码策略和 session 信息加密。
目前，该系统已经上线使用。项目组正在根据实际应用情况对系统进行优化。同时正在对二期管理系统及其他子系统进行规划和设计，以实现“打造中化集团智能工厂，实现智能运营”的最终目标。
关键词：spring 框架；生产管理系统；审批系统；角色权限控制
ABSTRACT
ABSTRACT:
With the deepening of reform in Sinochem Group, consolidated business process and management are highly required at the group level. The group-wide IT silos lacking of effective integration provide insufficient support especially to the headquarters decision making and its strategic planning and operation. To solve the above problems, IT development working team has done a series of researches and plans to design an information platform for the integration of the information resources, expecting which to play its proper function to the largest extent to promote the company's overall control ability and profit level.
This system is the production and operation management system of the first phrase project in the whole planning, this is the project I actively participated in development when I worked as intern in the production and operation management project team of SINOCHEM in Ernst & Young. According to the business needs of SINOCHEM GROUP, this project performs the functional design about the collection, analyzation and exhibition of manufacture operation data from various enterprises, it also implements a strict access control towards users from different departments and the multi-level structure of the company. Apart from that, this project does a series of customizations about data flows that have been first submitted and examined by the production enterprise and then approved or rejected by secondary units and manufacture operation department. I was responsible for the analysis, design and development of data report, production management and system management three modules. The main contents of this paper are as follows:
(1)Presented project goals, analyze the system boundary and business processes. Analyzed the functional requirements of the system by flow charts and use case diagrams, and gives the system non-functional requirements analysis.
(2)Make an outline design of the entire system. Given the system architecture design, system structure, function module design and database table structure design.
(3)Completed the detailed design and development work of part of the data reporting functions, production management and all part of the system management. In addition, the system has also provided logging, sending system informs, and some system data configuration function. It has also designed rigorous password policy and session information encryption on security.
The system is now in operation. Currently, the project team is on improving the system, the management system of the second phase and the design and management of other subsystem are expected to achieve the intelligent factory of Sinochem Group and the ultimate goal of intelligent operation.
KEYWORDS：spring; production management system; approval system; role access control
目 录
中文摘要 I
ABSTRACT II
目 录 IV
1引言 6
1.1项目背景与意义 6
1.2国内外发展现状 6
1.3本人主要工作 7
1.4论文结构安排 8
2相关技术介绍 9
2.1SSM（SPRING+SPRING MVC+MYBATIS）整合框架 9
2.1.1Spring 框架 9
2.1.2Spring MVC 框架 10
2.1.3Mybatis 框架 12
2.2JQUERY EASYUI 12
2.3基于角色的访问控制（RBAC） 13
2.4WEB SOCKET 协议 14
3系统需求分析 16
3.1项目目标 16
3.2系统边界 16
3.2.1组织机构 16
3.2.2相关系统分析 17
3.3系统业务流程 18
3.4功能性需求分析 20
3.4.1系统基础功能 20
3.4.2数据上报功能 20
3.4.3综合管理功能 22
3.4.4综合展示功能 22
3.4.5权限控制和管理 23
3.4.6其他系统管理 24
3.5非功能性需求分析 26
4系统总体设计 27
4.1概要设计 27
4.1.1架构设计 27
4.1.2系统结构 28
4.1.3功能模块设计 30
4.2数据库设计 34
4.2.1权限相关数据库设计 34
4.2.2基础数据表设计 35
4.2.3数据报表结构设计 36
4.2.4其他数据库设计 37
5系统详细设计 40
5.1登录认证 40
5.2数据上报提交 42
5.3数据审批 43
5.4权限控制管理 44
5.5通知管理 46
5.6日志管理 48
5.7基础数据配置 49
6系统实现 51
6.1数据上报 51
6.2生产管理 53
6.3综合展示平台 56
6.4系统管理 56
6.4.1公司管理 56
6.4.2用户管理 57
6.4.3权限管理 57
6.4.4日志管理 58
6.4.5通知管理 59
7 总结 60
参考文献 61
致 谢 62
附 录 63
1引言
本章内容首先对本项目的背景即中化集团生产管理现状进行介绍，然后介绍了工业智能化在国内外发展的现状，最后介绍了本人主要工作和本论文的组织结构。
1.1项目背景与意义
随着第三次创业的逐步深入，中化集团对下属企业管控的需求越来越高，但是目前集团各级单位的生产管理业务和信息化现状相对独立、不成体系、职能分散、组织机构与分工界面不清、生产信息获取不及时、不完整、协同协作及资源优化尚未有效发挥，这样的一个生产管理的“碎片化”状态无法为集团生产的高效运营提供技术支持和决策参考，所以这时迫切需要一个“量身定做”的信息化平台来对上述资源进行整合，并且最大地发挥其应有效能，实现“管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化”的生产运营管理，提升集团的整体管控能力和赢利水平，支撑企业的长远发展[1]。
中化集团的生产业务涉及能源、化工、农业等多个板块，并且各个板块的生产管理要求差异较大、信息化水平参差不齐，与中石化、中石油等兄弟企业相比，无论从组织架构、管理复杂程度、人员专业素质、信息化建设等方面都存在较大差异，所以需要为整个中化集团生产运营业务管理建立一个统一的信息和数据平台，相应的建立计划管理、质量管理、实时动态跟踪等子系统，可以满足总部炼化业务发展和管理的需要，加强炼油与化工生产领域的业务集成和数据共享，提高信息的透明度，增强各管理层对数据的查询和分析能力，为总部决策层提供技术支持。
1.2国内外发展现状
工业智能化是工业进步的主流趋势，工业智能化致力于使全球工业系统与高级计算分析、感应技术以及互联网连接融合，根据整个价值链，自行配置集成生产设施；根据当前条件，灵活制定生产工艺；将要生产的产品包含了生产所需的全部信息[2]；实现以客户为中心的智能研发、智能工厂、智能物流、智能服务、智能营销，其中，智能工厂是工业智能化的核心和重要领域。
德国政府在 2013 年 4 月提出“工业 4.0”战略，这是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法[3]。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型[4]。智能工厂在数字化工厂的基础上利用设备监控技术和物联网，十分有效地加强了信息管理，使产销流程清
晰透明，同时还可以提高对生产过程的控制力，大大降低生产线对人工干预的依赖性，能够及时准确的获取生产线数据[5]。其中智能制造是指利用信息物理系统，基于工业软件、传感器、网络通信、人机交互等方式实现人、设备、产品之间的相互识别、实时联通和有效交流。从而促使研发、生产、管理、服务与互联网紧密结合，推动生产方式向定制化、绿色化、柔性化、网络化方向发展[6]。
“中国制造 2025”是中国版的“工业 4.0”规划，以促进制造业创新发展为主题，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，强化工业基础能力，促进产业转型升级[7]。但数据显示，在主要工业化国家的制造业综合指数分布中，目前中国仅处于第三方阵，中国在还没有完成工业化（电气化）的情况下，就进入了信息化时代，所以德国“工业 4.0”对中国的启示是通过两化融合的手段促进制造业继续向更高的水平发展，中国向工业强国转型还有很长的路要走。
目前有许多国内外的生产企业通过系统的管理规划和系统建设大大地提高了生产过程的可控性，加强了信息管理和服务，例如：
中国石油的 ERP 应用集成项目，通过 ERP 应用集成系统建设，搭建形成支撑集团公司战略、计划、执行控制及考核的闭环管理环境，促进上下游业务协同、数据共享，推动生产经营报表系统自动生成，提升各级管理人员的日常工作效率，促进了集团公司经营管理水平的提高。
中国石油炼化生产调度指挥系统分为了 MES 1.0 和 MES2.0，大大提高了总部的管理效率和地区公司生产管理的标准化水平并实现了业务管理范围的全面覆盖。
康菲石油公司自主开发了一套炼化生产执行系统（PLOT），实现了生产过程实时数据自动采集，生产方案优化，设备预测性维护等目标。
巴斯夫的业务转型及管理提升，巴斯夫通过不断的优化调整业务架构，注重“协同效应”，实现了以共享和网络化为核心理念的生产、研发、采购、客户、信息和社会六个方面各自的一体化。
本项目也借鉴了一些行业最佳实践的经验同时结合中化集团现状来为中化集团的生产管理进行统一规划，本项目为规划内一期生产运营管理系统的设计与实现。
1.3本人主要工作
本人在项目中的工作是在咨询团队的一系列调研咨询、访谈会议得到的业务需求的基础上，参与中化集团生产运营管理系统一期实施的需求理解分析、系统设计开发和测试完善。工作集中在采用 java 自开发的生产运营数据平台上。具体负责的内容包括：部分生产企业数据上报功能（如化工企业每日生产完成、月度计划、装置开停工，仓储企业每日完成情况、库区检修情况等等），部分生产管理功能（数据审批、上报检查、销
售快报说明录入等等）和全部系统管理功能（权限管理、用户管理、公司管理、日志管理、通知管理等等）。开发工作包括了前端页面、JS 处理、java 逻辑处理和 SQL 语句的全部流程，另外在参与系统的测试和 BUG 修复过程中也熟悉了其他部分的代码结构，更加全面深入的了解了系统结构和逻辑。本人在整个开发过程中，梳理了中化集团业务流程，分析并理解了生产运营部的管控需求，了解了中化集团开发技术环境和信息化现状，从需求分析，到系统架构，详细设计，再到系统开发和测试，最终到系统的部署上线，上线后还与中化集团各级单位的用户进行交流沟通并进行后期的系统完善。
1.4论文结构安排
本文共分为七章，各章的具体安排如下：
第 1 章：引言。介绍本项目的背景与意义，国内外“工业 4.0”信息化发展现状和本人的主要工作。
第 2 章：相关技术介绍。介绍项目中应用的 SSM 框架，包括 Spring、SpringMVC和 Mybatis 的介绍，分析了各框架的结构和工作原理。然后简要介绍了基于角色的访问控制模型 RBAC 以及可实现全双工通信的 Web Socket 协议。
第 3 章：系统需求分析。首先介绍系统要实现的总体目标，然后分析系统边界，即系统需要涉及到的组织机构范围和需要进行数据交互的其他信息系统。然后通过分析系统业务流程来进行功能需求分析和非功能性需求分析。
第 4 章：系统总体设计。首先在概要设计里面介绍了系统整体架构和系统实现架构，然后对系统的包设计进行了较为详细的介绍，接着介绍了系统的功能模块设计并分模块进行说明，最后介绍了系统数据库设计。
第 5 章：系统详细设计。详细介绍了一些关键模块的设计和实现细节。
第 6 章：系统实现。展示系统实现成果并进行介绍。
第 7 章：总结。对项目工作进行总结与分析，对本项目进行总结与分析，展望整体项目今后发展和发展方向。
