模具设计在中国的机械行业中占重要的地位，而模具设计最复杂莫过于级进模设计。
本次级进模设计重点在于培养我们的设计能力，同时也提高学生对机械绘图软件的操作能力，所以本次设计要求要有一定的CAD图纸量。
在此次设计中，通过不同的工艺分析和比较，得出最佳工艺方案，然后根据最佳方案进行工艺计算来选择模具的其他结构，最后把所有的零件装配成一个可以用于实际生产的装配图。
关键词： 级进模 机械绘图
冲压加工作为一个行业，在国民经济的加工工业中占也重要的地位。据统计，冲压件在各个行业中均占相当大的比重，尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。冲压加工的应用范围极广，从精细的电子元件、仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及航空航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。
随着技术的不断进步和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出了愈来愈高的要求。冲压设计是一项技术性很强的工作，冲压设计质量的好坏不仅直接影响冲压产品的质量、成本及生产效率，而且也影响着冲压生产的组织与管理。所以，冲压设计工作不仅要求设计人员要有较好的理论基础、丰富的设计经验、熟练的设计技能和认真负责的工作态度，而且还要求设计人员能在不断积累设计经验的基础上，及时获取最新科学技术知识，尽快掌握现代化的设计计算手段。只有这样，冲压设计工作才能适应工业生产迅速发展的需要。
冲压设计既是冲压生产准备工作的基础，也是组织正式生产的依据。冲压设计水平标志着冲压生产工艺的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它在很大程度上反映了工厂的生产技术水平。
生产实践证明，合理的工艺方案和模具结构，不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供了技术上的保证，而且也为生产组织管理创造了有利的条件。反之，冲压设计的任何失误或差错，都会给生产带来不应有的损失，乃至造成人身、设备的重大事故。冲压设计是一项严谨、细致而复杂的技术工作，它必须经受生产的检验。只有首先保证成功的冲压设计，才有可能谈得上成功的冲压生产。因此，冲压设计作为冲压生产的技术准备工作，在冲压生产中占据重要地位
冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。
冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的规格、模具制造能力及工人技术水平等，从产品零件图的冲压工艺性分析入手，经过必要的工艺计算，制定出合理的工艺方案，最后编写出冲压工艺卡。
冲压模具设计则是依据制定的冲压工艺规程，在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排除等问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的模具总体结构，然后绘制模具总装图和零件图。
模具是实现冲压工艺要求的主要工艺装备。传统在现代工业生产中，由于冲压产品的更新换代日趋频繁，且朝着复杂化、多样化、高性能、高质量方向发展，因此各工业部门对冲压生产技术的发展也提出了愈来愈高的要求。其发展可以概括为以下几个方面：
目 录
摘要…I
绪论…1
第一章： 转子片的工艺分析…………4
§1 转子片简介………………………4
§2 工艺分析…………………………4
第二章: 转子片的工艺方案的制定...13
§1 工序性质和数量的确定……..…13
§2 工序顺序的确定………………14
§3 定位方式的选择……………....16
§4 材料利用率……………………17
§5 凸、凹模双边间隙的确定…....17
§6 凸、凹模等制造工艺的确定…21
第三章: 有关工艺计算和零件选取…22
§1 排样计算……………………….22
§2 镶件的确定…………………….25
§3 冲裁力的计算及压力机的选择.27
§4 压力中心的计算…………………30
§5 冲裁模的凸、凹模刃口尺寸公差31
§6 有关零件的设计与选择…………36
§7 装配草图…………………………51
设计体会…………………………………52
致谢…53
参考文献…………………………………54
