第一部分 塑件的分析
一、塑件的使用要求
耐用，耐磨，可以承受较大的冲击力，不易摔坏；好看，
有光泽表面较光滑；化学性质稳定，可以耐高温（一般低于
100oC），耐化学腐蚀。
二、塑件的材料选择及其材料的介绍
根据塑件的用途及其使用要求，选用ABS塑料。
ABS的介绍：
1.名称 中文名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名：Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer
2.基本特性 无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的
密度在1.02~1.05g/cm3,其收缩率为0.3~0.8%。ABS 吸湿性
很强成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流动性
一般，溢料间隙约在0.04mm。ABS有极好的抗冲击强度，
且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐
性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
3.成型特点 ````````````````
ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在50~60oC，要求塑件光泽和耐热时，应控制在60~80 oC。
4.主要技术指标
比容：0.86~0.98cm3/g。 熔点：130~160oC
吸水性：0.2~0.4% (24h)
热变形温度：4.6×105Pa---- 90~108oC
18.0×105Pa---- 83~103oC
屈服强度: 50MPa
拉伸弹性模量：1.8GPa
抗弯强度：80MPa
塑件的形状及其尺寸
塑件的工作条件对精度要求较低，根据ABS的性能可选择其塑件的精度等级为5级精度（查阅《塑料成型工艺与模具设计》P66表3-8）。
经计算得塑件的底面积为：S塑=2827.433mm2
得塑件的体积为：V塑=13.619cm3
塑件的质量为：W塑 =V塑×r塑=13.7(g)
