摘要
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是双分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；设计的内容包括完成零件工艺性分析、拟定模具结构形式、浇注系统的设计、成型零件的设计（定模的设计、动模的设计）、推出机构的设计、模架的选择、注塑机的校核（开模行程的校核、注射量的校核、注射压力的校核等）、导向机构的设计、调温系统的设计。
目录
摘 要 1
绪论 2
第1章 产品说明及分析 3
1.1 产品说明 3
1.2 塑件的工艺性分析 4
1.2.1 塑件选择的材料分析 4
第2章 根据初步设计方案选择注射机 5
2.1注射机的初步选定 5
2.1.1制品PS的注塑成型参数 5
2.1.2根据塑件的形状估算其体积和质量 5
2.2 注射机有关参数的校核和最终选择 6
2.2.1模具闭合高度的校核 6
2.2.2注射机有关参数 6
2.3 注射机注塑机的参数校核 7
2.3.1 注射容量和质量校核 7
2.3.2锁模力按下式校核 7
第3章 浇注系统和浇口的设计 9
3.1主流道的设计 9
3.2 分流道的设计 11
3.3 浇口的设计 12
3.4排气槽的设计 13
第4章 成型零件的结构设计和计算 14
4.1成型零件的结构设计 14
4.2成型零件刚才选用 14
4.3 动模的大小 14
4.4主要成型零件的工作尺寸的计算 15
4.5成型零件的结构示意图 15
第5章 模架的选择确定和注射机的校核 16
5.1模具厚度H与注塑机的高度校核 17
5.2注射机开模行程 17
第6章 合模导向机构的设计 18
6.1导向机构的总体设计 18
6.2导柱设计 18
6.3导套的设计 19
第7章 脱模推出机构的设计 20
7.1脱模推出机构的设计原则 20
7.2塑件推出的基本形式 20
7.3脱模力的计算 21
第8章 冷却系统设计 22
8.1 设计原则 22
8.2 尺寸大小 22
8.3 布置 23
第9章 型腔布置图 24
第10章 模具总装图 25
设计总结 26
第11章 模架制造 27
11.1 制造的模具装配图 27
11.2 加工零件 28
11.3 加工工艺卡 30
11.4 模具加工、装配、调试总结 32
参考文献 34
致 谢 35
