在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
关键词 工序 工艺 定位方案
目 录
摘 要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1选题的意义 1
1.2夹具的发展方向 1
1.3本章小结 3
第2章 拨叉的加工工艺规程设计 4
2.1零件的分析 4
2.1.1零件的作用 4
2.1.2零件的工艺分析 4
2.2确定生产类型 5
2.3确定毛坯 5
2.3.1确定毛坯种类 5
2.3.2确定铸件加工余量及形状 5
2.3.3绘制铸件零件图 6
2.4工艺规程设计 7
2.4.1选择定位基准 7
2.4.2制定工艺路线 8
2.4.3选择加工设备和工艺设备 10
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
2.5确定切削用量及基本工时 11
工序10：粗铣Φ25H7的两端面 11
工序20：钻、扩、铰Φ25H7通孔 12
工序30：粗镗下端Φ60H12孔 16
工序40：半精镗下端Φ60H12孔 16
工序50：粗铣a、b面 17
工序60：钻Φ20.50孔 19
工序70：攻M22×1.5螺纹 21
工序80：粗铣16H11槽 21
工序90：精铣16H11槽 22
工序100：铣断Φ60H12孔 23
工序110：粗铣Φ60H12孔两端面 24
工序120：精铣Φ60H12孔两端面 25
2.6本章小结 26
第3章 专用夹具设计 27
3.1镗孔夹具设计 27
3.1.1问题的提出 27
3.1.2夹具的设计 27
3.2钻孔夹具设计 30
3.2.1问题的提出 30
3.2.2夹具的设计 30
3.3本章小结 32
结论 34
致谢 35
参考文献 36
题目所给的零件是CA6140车床拨叉，拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑块上面有凸块，滑块的凸块插入齿轮的凹位，把滑套和齿轮固连字一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴。摆动拨叉又可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换挡的目的，分析这种动力联接方式可知车换挡时要减速，这样可以较少滑套与齿轮的冲击，延长零件的使用寿命。
零件的材料为HT200，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压，但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
CA6140车床拨叉的工艺分析
CA6140车床拨叉共有以下几处加工表面，其间有一定位置要求。
