冷冲压模具设计难点与技巧2012年2月17日

　　冷冲压模具设计难点与技巧2012年2月17日，第1章引见冲裁模设想难点取技巧；第2章引见弯曲模设想难点取技巧；第3章引见拉深模设想难点取技巧；第4章引见成形模设想难点取技巧；第5章引见冷挤压模具设想难点取技巧；第6章引见多工位级进模设想；第7章引见模具设想难点取技巧实例精析。本书图例透辟冲压毕业设计，绘制细致，阐发切外要害封闭板成形模及冲压工艺设计完美毕业网 http://www.biye114.com，为泛博本科、博科模具博业结业生供给了大量结业设想样本。本书可做为本科、博科模具博业以及相关博业模具设想课程的教材，也可做为博业手艺人员设想时的参考书。目次第1章冲裁模设想难点取技巧1.1排样取搭边的设想技巧1.1.1排样操纵率计较1.1.2冲压排样设想方案1.1.3搭边1.1.4条料宽度和导尺间距离设想1.2凸、凹模工做尺寸取公役计较技巧1.2.1冲裁凸、凹模子面工做尺寸计较1.2.2型面尺寸计较取给定1.2.3凸、凹模尺寸线注法1.3冲裁工艺力的计较技巧1.3.1冲裁力计较1.3.2卸料力F卸、推件力F推和顶件力F顶计较1.3.3压力机公称压力的选择1.4冲裁模压力核心的选定技巧1.4.1复纯外形冲裁件排样模具的压力核心确定1.4.2多凸模冲裁排样时模具的压力核心确定1.5冲裁凹模设想技巧1.5.1冲裁凹模的布局形式选择1.5.2凹模布局尺寸计较1.6冲裁凸模设想技巧1.6.1凸模布局取拆卸设想1.6.2凸模的布局尺寸设想1.7冲裁模布局设想技巧1.7.1卸料件的选择设想1.7.2卸料件的尺寸设想1.7.3卸料机构弹性元件的设想1.7.4冲裁模导向安拆设想1.7.5冲压件的定位安拆设想1.7.6模具的出件取废料排出安拆设想1.8冲模设想法式技巧1.8.1冲模设想预备工做1.8.2模具布局的选择1.8.3模具设想时当遵照的准绳1.8.4冲裁间隙的计较取选择1.8.5冲模设想步调放置第2章弯曲模设想难点取技巧2.1弯曲件的工艺性审核技巧2.1.1最小弯曲半径校核2.1.2弯曲件曲边高度校核2.1.3弯曲件孔边距离校核2.1.4添加工艺孔、槽2.1.5切舌弯曲2.1.6加添毗连带2.1.7定位工艺孔2.1.8对称弯曲2.2弯曲件的回弹计较取节制技巧2.2.1影响回弹的要素2.2.2回弹角的大小2.2.3减小回弹2.3弯曲件的展开尺寸计较技巧2.3.1弯曲件的排样展开尺寸计较2.3.2无方角半径或小方角半径弯曲件展开尺寸计较\t（48）2.3.3搭钮式弯曲件展开尺寸计较2.3.4棒料弯曲件展开尺寸计较2.4弯曲力计较技巧2.4.1弯曲力2.4.2校反弯曲力2.4.3顶件力或压料力F12.4.4弯曲时压力机公称压力简直定2.5弯曲模间隙给定技巧2.6弯曲模工做部门尺寸计较技巧2.6.1凸、凹模的方角半径及凹模的深度计较2.6.2凸、凹模工做部门的尺寸取公役计较2.7弯曲模工序放置及布局设想技巧2.7.1弯曲件排样工序放置2.7.2弯曲模相关布局设想2.7.3常见弯曲件的模具布局选定第3章拉深模设想难点取技巧3.1方筒形拉深件的拉深系数和工序计较技巧3.1.1拉深系数计较3.1.2无凸缘筒形件的拉深系数、拉深次数及半成品尺寸简直定3.1.3无凸缘筒形件的拉深系数及工序尺寸确定技巧3.2阶梯形件、锥形件、半球形件及抛物线形件的拉深尺寸确定技巧3.2.1阶梯形件拉深尺寸确定技巧3.2.2锥形件拉深尺寸确定技巧3.2.3半球形件拉深尺寸确定技巧3.2.4抛物线形件拉深尺寸确定技巧3.3盒形件拉深的工艺计较技巧3.3.1一次拉深盒形件坯料尺寸简直定技巧3.3.2多次拉深盒形件坯料尺寸简直定技巧第4章成形模设想难点取技巧4.1冲压成形的分类技巧4.1.1冲压成形的定义4.1.2冲压成形的分类4.1.3冲压成形的次要变形体例分类4.1.4科学分类的主要意义4.2翻孔和翻边工艺取模具设想技巧4.2.1翻孔模具设想4.2.2外缘翻边模具设想4.3缩形工艺取模具设想技巧4.3.1缩形工艺取缩形模4.3.2缩形变形程度4.3.3缩形力F的计较4.4崎岖成形工艺取模具设想技巧4.4.1崎岖成形判断4.4.2崎岖成形工艺计较4.4.3加强肋时所需的力计较4.5缩口成形工艺取模具设想技巧4.5.1缩口变形程度的计较4.5.2缩口后材料厚度的计较4.5.3缩口的坯料计较4.5.4缩口力F的计较4.6旋压成形工艺取模具设想技巧4.6.1旋压成形工艺4.6.2旋压的模具设想4.7校安然平静零构成形工艺取模具设想技巧4.7.1校安然平静零形的判断4.7.2模具校平的压力计较4.8成形模的零件设想技巧4.8.1凸、凹模设想4.8.2压边安拆设想4.9成形模设想法式技巧4.9.1毛坯尺寸计较4.9.2成形极限取成形系数计较4.9.3确定成形体例进行工序设想4.9.4成形力、成形功及压力机床的选用第5章冷挤压模具设想难点取技巧5.1冷挤压件的工艺性审核技巧5.1.1冷挤压件的合理外形和成形极限简直定5.1.2冷挤压件的尺寸精度确定5.2冷挤压坯料简直定和概况处置技巧5.2.1冷挤压坯料简直定5.2.2坯料尺寸的计较5.3冷挤压力简直定技巧5.3.1冷挤压件变形程度简直定技巧5.3.2挤压力简直定5.4冷挤压模具设想技巧5.4.1工做零件的设想5.4.2顶杆、垫板的设想第6章多工位级进模设想难点取技巧6.1级进冲裁排样工位设想技巧6.1.1级进冲裁排样方案简直定6.1.2搭边尺寸简直定6.1.3冲裁级进模的料宽（W）和进距（C）计较6.2级进弯曲排样工位设想技巧6.2.1展开尺寸的计较6.2.2冲裁和弯曲的冲压标的目的6.2.3分步弯曲成形6.2.4减小回弹的办法6.3级进拉深排样工位设想技巧6.3.1工艺尺寸计较6.3.2持续拉深排样6.3.3料宽和进距的计较6.3.4带料级进拉深的工艺计较6.4多工位级进模排样设想6.4.1零件正在条料上的陈列取毗连6.4.2条料的送朝上进步定位6.4.3工步设想6.4.4条料排样搭边值确定6.4.5条料排样图的设想步调6.5多工位级进模次要零部件布局设想6.5.1模架设想6.5.2凹模设想6.5.3凸模设想6.5.4螺钉和定位销设想6.5.5定位安拆设想6.5.6托送安拆（托料块、托料销、托钉）设想6.5.7卸料安拆设想6.5.8斜楔取滑块安拆设想6.5.9其他安拆设想6.5.10从动检测安拆设想6.6多工位级进模尺寸计较和合理标注6.6.1级进模基准型面的形成取意义6.6.2级进模凹模子面尺寸计较6.6.3多工位级进模子面尺寸的标注方式6.7细密多工位级进模布局特点6.7.1模具的细密性和靠得住性设想6.7.2条料的一般送进及其细密性设想6.7.3从动检测安拆设想6.7.4模具的利用寿命6.7.5模具维修简洁6.7.6高速冲压用级进模的布局特点第7章模具设想难点取技巧实例精析7.1冲裁模设想典型实例精析7.1.1带固定卸料定位板的落料模7.1.2带弹性卸料板的落料模7.1.3上出件落料模7.1.4打料出件落料模7.1.5切边模的典型布局7.1.6冲孔模的典型布局7.1.7复合模的典型布局7.2弯曲模设想典型实例精析7.2.1V形弯曲模典型布局7.2.2U形弯曲模典型布局7.2.3带凸缘U形弯曲模7.2.4W形弯曲模7.2.5Z形弯曲模7.2.6卷方模7.2.7卷边模7.2.8咬口模7.2.9侧弯模7.2.10倒冲弯曲模7.3拉深模设想典型实例精析7.3.1初次拉深模典型布局7.3.2落料拉深模典型布局7.3.3二次拉深模典型布局7.4成形模设想典型实例精析7.4.1缩口模的典型布局7.4.2扩口模的典型布局7.4.3缩形模的典型布局7.4.4翻边模的典型布局7.5冷挤压模设想典型实例精析7.5.1冷挤压模的典型布局7.5.2冷挤压模具设想实例7.6持续模设想典型实例精析7.6.1电器插座件多工位级进模设想7.6.2侧弯收座件多工位级进模设想7.6.3搭钮收座件多工位级进模设想7.6.4收架件多工位级进模设想7.6.5收持板件多工位级进模设想7.6.6角片件多工位级进模设想7.6.7拉簧钩件多工位级进模设想7.6.8接插件多工位级进模设想7.6.9卷方件多工位级进模设想7.6.10托架件多工位级进模设想7.6.11安拆座件多工位级进模设想7.6.12摇臂件多工位级进模设想7.6.13弹力收座件多工位级进模设想7.6.14护板件多工位级进模设想7.6.15角撑件多工位级进模设想7.6.16搭钮垫片件多工位级进模设想7.6.17滚珠卡板件多工位级进模设想7.6.18左内筒收持板件多工位级进模设想7.6.19双角片件多工位级进模设想7.6.20插接板件多工位级进模设想7.6.21衣服卡件多工位级进模设想7.6.22电器内板件多工位级进模设想7.6.23电扇收架件多工位级进模设想7.6.24发卡件多工位级进模设想7.6.25簧片件多工位级进模设想7.6.26角架件多工位级进模设想7.6.27接线片件多工位级进模设想7.6.28压簧片件多工位级进模设想7.6.29弹簧片件多工位级进模设想7.6.30接插片件多工位级进模设想7.6.31定位架件多工位级进模设想7.6.32开关座件多工位级进模设想7.6.33侧弯收架件多工位级进模设想参考文献做者引见文戴序言