冲压加工的特点

　　冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的板料变形力，注塑模毕业设计。使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术塑料仪表盖注塑模毕业设计，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法(各种冲压工序的总和)和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。

　　板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。

　　冲压加工的特点及其应用

　　冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：

　　冷冲压模(1)冲压件的尺寸精度由模具来，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。

　　(2)由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

　　(3)冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属

　　(4)对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

　　由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。

　　缺点

　　冲压也存在一些缺点电子信息毕业设计，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。