使用液压夹具的几大优势

　　加工精度

　　采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互，工件的精度由夹具，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

　　提高生产率、降低成本

　　用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，锐意车中控盒挡板双型腔注射模设计。显著地减少了辅助工时（装卸工件的时间）；用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效地降低了生产成本。

　　扩大机床的工艺范围

　　使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用消声器后盖冲压工艺及模具设计，注塑模毕业设计。以充分发挥通用机床的作用，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。

　　减轻工人的劳动强度

　　用夹具装夹工件方便、安全、快速，当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻液压夹具工人的劳动强度。