模具 CAD/CAM 复习要点-完美毕业网整理

　　模具CAD/CAM复习要点，

　　1，名词解释

　　模具（用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，它所属学科：机械工程）

　　成形设备（成形设备是为各类成形工艺服务的，塑料公交车拉手注塑模具设计。通过它为模具和被加工材料提供运动、能量、外力、控制等来完成成形生产）

　　CAD（计算机辅助设计）CAM（计算机辅助制造）

　　CAT（计算机辅助测试）CAI（计算机辅助教学）CAE（计算机辅助工程）

　　CAP（计算机辅助生产计划）CAPP（计算机辅助工艺设计）CAQ（计算机辅助质量控制）PDM（产品数据管理）CIMS（计算机集成管理系统）

　　2，模具CADCAM的概念

　　在模具设计与制造过程中，以计算机为主要技术手段，处理各种数字和图形信息，辅助完成产品设计与制造中的各项活动。

　　3，CADCAM系统的分类

　　通用系统：Catia、UG、Pro/E、Cimatron等

　　专用系统：某一种零件冲压模CADCAM精冲模CADCAM

　　各软件的特点：

　　UGNX————曲面造型

　　Pro/E————参数化特征化造型

　　Cimatron——一体化软件但没有取代UGNXPro/E

　　Auto-CAD————二维造型

　　4，CADCAM系统的主要任务

　　（1），几何造型（2），数值分析（3），工程绘图（4），结构分析（5，），优化分析（6），CAPP（7），NC自动编程（8），模拟仿真（9），工程数据库

　　5，模具CADCAM技术的主要特点

　　设计与制造过程的紧密联系——设计制造一体化，其实质是设计和制造的综合计算机化。

　　6，模具CADCAM的优越性

　　（1）提高模具质量

　　（2）提高模具的生产效率

　　（3）降低生产成本

　　（4），给技术人员提供了更多地创造性劳动时间

　　7，模具设计和制造的特点

　　（1）模具造价昂贵，制造过程复杂

　　一个完整的cad模具图（2）模具设计与制造过程中需要反复试模，修模才能满足要求，延长了生产周期，增加了生产成本

　　8，建立CADCAM系统过程与方法

　　（1）系统分析，可行性分析：市场、技术、成本、结构

　　（2）系统设计

　　（3）程序设计

　　IDEFO方法

　　描述系统功能性活动及其相互关系结构化分析方法，冲压模毕业设计。在系统的分析过程中，严格按照自顶向下逐层分解方法，由整体到局部进行全面分析，分析结果用功能模型表达。

　　注射模版块——

　　1，注射模CAD的基本内容

　　（1）工程应用数据库模块（1，材料数据库；2，注塑设备库；3，标准件；4，典型机构库，包括斜抽芯、顶出机构等）

　　（2），设计模块

　　（3），CAM模块

　　（4），CIE分析

　　2，注射模CAD设计流程图

　　开始——塑件工艺分析——工艺分析——模具结构设计——方案评估——详细设计——模拟分析——数控分析——结束

　　3，注射模CAD系统的特点

　　（1），三维建模编辑功能

　　（2），完整工程数据库

　　（3）支持自顶向下，自底向上设计，并能敏捷地在部件级与零件级之间切换

　　4，注射模cad系统结构分析：（IDEFO方法）

　　（用IDEFO方法分析）将（注射模产品的信息的数据和要求）输入到（注射模CADCAM系统），通过系统的（方案评估），（设计准则），（设计经验），以及（人、计算机、软件）的控制，然后输出注射模的（模具零件图）和（数控加工程序指令）。

　　5，方案设计包括（1）方案设计功能结构图；（2）分型面的选择；（3）型腔数目选择。

　　（1）方案设计功能结构图

　　分型方向及分型面选择——型腔数目的选择——浇注系统的设计——注塑机选择——注射模结构设计（顶注式、底注式、雨淋式）——注射模成本核算其功能内容包括（1）零件成形系统（2）浇注系统（3）脱模系统（4）导向定位系统（5）热交换系统（6）运动转换系统（7）模具安装系统

　　（2）分型面的选择原则

　　a，不影响产品外形形状和精度；

　　b，对产品尺寸精度影响小；

　　c，考虑注塑参数；

　　d，考虑加工成本，

　　一般来说，一个注塑零件只有一个分模面。

　　（3）型腔数目选择

　　经验公式：①产品交货期②锁模力注射量

　　6，详细设计

　　（1）浇注系统设计流程图

　　（2）顶出机构

　　（3）抽芯机构

　　（考两个）

　　8，预锻的决定因素：

　　预锻的设计准则：

　　冲模版块——

　　NC加工的学习——

　　例子：车工编程：

　　图形：

　　Ooo4

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　　例子：孔的编程

　　图形：

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　　例子：铣削编程

　　图形：

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　　例子

　　N10

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