基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

　　文章摘要:针对目前模具设计软件逐渐采用CAD/CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件Pro/E软件确定复合冲裁模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。(共3页)

　　模具冲裁力计算形成一个整体。34对形成的整体使用“分析—面积／体积(Ana．1yze—Area／Volume)得到质t5坐标，即该冲模的压力中心为：X=61．66429．225可以看出，对于复杂模具的压力中t5，该求解过程十分简单快捷，熟练的技术人员在数分钟即可完成诺基亚7070手机后盖模具设计，大大提高了劳动生产率。4可靠性分析为了便于比较，我们采用传统的解析法对图3所机电信息2005年第17期总第101期39机电谨耍示模具压力中心进行求解。首先计算各轮廓线的长度5结论L及质tl，坐标(x，y)值，结果如表l所示。表1解析法计算各轮廓有关参数将表中数据代入式(2)，即可得到压力中心坐标：Xo=61．582，29．456(4)将结果(4)与(3)进行误差分析比较得到：一o--3％一o-78％可见，通过计算机方法来确定模具压力中一tl，的误差是相当小的，完全可以满足生产实际需求。5．1以实例详细说明了基于模具三维造型软件Pro／E确定复合冲裁模压力中心的操作过程冲压毕业设计，并通过可靠性分析，说明该方法快速、准确。5．2在进行“拉伸抽壳”实体造型的壁厚值设定时，我们分别进行了0．01mm和0．001mm两种情况的设定，比较得到的坐标值，发现仅小数点后第三位才开始出现不同，因此，在操作中按0．01ram壁厚值进行设定即可满足要求。5．3目前模具设计软件的发展日新月异，CAD／DAM集成系统逐渐被模具企业采用，在学习其基本使用方法的同时，我们可以结合生产中的实际问题，进行一定的深层次开发利用。5．4本方法也将是对机械工程领域基于软件系统的l-次开发技术的有益补充。业业业誊业业业业业业业誊业坐坐业业业誊业生誊业坐业业业业业业业业业业业业业业业业信息荟萃我国工程机械行业亟需打造一流供应链体系据行业统计显示，我国专为工程机械配套的基础零部件企业有300多家，但到2002年，销售额过亿元的不超过10家，这不仅不能满足主机产量增加的需要，更不用说满足巨大的维修备件市场了。业内专家认为，对中国工程机械行业来说，打造一流供应链，不仅是应对原材料涨价的权宜之计，还是与国外企业同台竞技的长远谋略。我国工程机械供应链应通过不断资源整合、扩张，实现规模经营。只有在规模化的基础上，配套企业才有能力去发展核心制造技术和实现专业化生产，才能真正达到“4s”的定位，即产品销售、售后服务、配件供应和信息收集的四位一体。1全球化的供应链在全球经济一体化趋势不可逆转的今天，中国工程机械企业应当积极参与全球分工，而其全球化的供应链也应包含两个方面：一方面，处于上游产业链的主机制造企业能够在全球范围内配置资源，尽快提升产品档次；另一方面，处于下游产业链的基础零部件企业能更快地走出国门，在参与国外企业配套供应的过程中，尽快提升自己，从40机电信息2005年第17期总第101期而进一步把整个工程机械供应链做大做强。2信息化的供应链在信息化为显著标志的后工业化时代毕业设计(2)，如何在无需大量库存的情况下对需求做出快速反应，如何在保持服务水平的同时，将现有的库存、固定资产、运输工具减至最低水平等，这些都需要供应链各节点企业在高度集成的信息系统的支撑下实现信息同步共享。而国内工程机械企业，尤其是下游供应链企业在信息化建设方面仍比较滞后，我们应迅速迎头赶上。3集成的供应链供应链管理的有关专家提出，要成功实施供应链管理，就必须改变传统的思想，把企业外部的供应链与企业内部的供应链有机地集成，形成一个集成化的供应链网络，把节点企业之间以及企业内部的各种业务看作是一个整体过程，形成集成化的供应链管理体系，惟有如此，才能达到企业精益生产、柔性制造、零库存和快速响应客户需求的目标。