摘 要：本次设计将通过分析7070手机后盖的工艺特点，详细介绍了7070手机后盖的结构设计和模具设计的过程以及要点。重点介绍了7070手机后盖的塑件结构的设计方法，分析和阐述了注射机的选择，模具型腔数目的确定，模架的选择方法，模具分型面，冷却系统等的设计过程。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的成形工艺和质量。其优点在于侧面进料、使产品表面美观，光滑和保证塑件的质量。
同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合课堂所学到的知识也对注塑模具的组成结构有了较系统的认识，将所学的知识运用到实践中来， 并在张向荣指导老师的指导下，顺利的完成本套设计说明书。
本套设计说明书主要放在塑件结构和模具设计这一环节，如注射机的选择和校核、分型面的选择、模具的结构设计、分流道的设计、浇注系统和冷却系统的设计等方面。在设计过程中主要用到的设计软件有UG和AutoCAD。首先用UG进行产品的结构设计，进行三维造型，然后根据三维造型通过AutoCAD来设计注射模具。
关键词: 侧浇口；一模四腔；分型面；浇注系统；冷却系统
目 录
摘 要 ………………………………… 2
绪 论 ………………………………… 5
1 塑件结构及尺寸 …………………… 6
1.1 本塑件的材料分析 ……………… 6
1.2 本塑件的工艺参数 ……………… 6
1.3 本塑件的产品结构 ……………… 6
1.3.1塑件总体尺寸 … …………… 6
1.3.2塑件的公差 ………………… 6
1.3.3塑件的壁厚 ………………… 7
1.3.4塑件的脱模斜度 …………… 7
2 本模具结构的特点 ………………… 9
2.1 确定型腔数量及排列方式 ……… 9
2.2 模具结构形式的确定 ………… 9
3 注射机型号的确定 ………………… 10
3.1 注塑机定义 …………………… 10
3.3 注塑机的类型 ………………… 10
3.3 注塑机的结构 ………………… 10
3.4 注塑机的选择 ………………… 11
4 分型面位置的确定 ………………… 15
4.1 分型面的定义和要求 ………… 15
4.2 确定分型面 …………………… 15
5 标准模架的选用 …………………… 17
5.1 分类 …………………………… 17
5.2 组成 …………………………… 17
5.3 型号 …………………………… 17
5.4 种类 …………………………… 18
5.5 规格 …………………………… 18
5.6 选用 …………………………… 19
6 成型零部件设计 …………………… 20
7 浇注系统形式和浇口的设计 ……… 22
7.1 主流道设计 …………………… 22
7.1.1主流道 ………………………… 22
7.1.2浇口套的选用 ……………… 22
7.2 分流道设计 ……………………… 23
7.3 浇口的设计 …………………… 23
7.4 冷料井的设计 ………………… 23
8 脱模机构设计 ……………………… 24
8.1 脱模机构的分类 ……………… 24
8.2 脱模机构的设计原则 ………… 24
9 模具总装 …………………………… 25
10 注塑模安装要求 …………………… 26
结 论 ………………………………… 27
谢 辞 ………………………………… 28
参考文献 ………………………………… 29
附 录 ………………………………… 30
