本次设计的化妆瓶盖注塑模具，其塑件尺寸较小，要求壁厚均匀、表面光滑、结构合理使用方便。随着生活条件的不断提高，人们对时尚的追求也越来越高，本课题设计的内有卡条的化妆品瓶盖替代了以往普通内有螺纹的化妆品瓶盖，这使得塑件的结构简化，同时也简化了模具的结构。设计中采用三板式点浇口模具和一模十六腔的注塑形式，模具分模时在拉杆导柱及定距拉杆的限制和导向作用下，采用拉料杆和脱浇板使浇注系统凝料和塑件分离并顺利脱落，再由四个橡胶开闭器的作用使主分型面分模，最后采用顶杆把塑件从型型芯上顶离，达到顺利脱模的效果。设计中考虑到产品质量和成本的关系，在最大程度上使模具的结构简单化，缩短了模具的研发和设计周期，降低了模具的设计、加工、制造和使用成本。
关键词：化妆瓶盖；注塑模；拉杆导柱；顶杆
目 录
引言 1
1 设计任务 3
2 塑件的结构与成型工艺分析 3
2.1 塑件材料的特性 ...... ....3
2.2 塑件材料的成型特性 4
2.3 塑件的结构与精度分析 4
3 注射机的选择 5
3.1 单个塑件体积及质量分析 5
3.2 模腔数目的确定及模腔的排列 5
3.3 浇注系统凝料及总体积的计算 6
3.4 注射机的选择及其相关参数 6
4 利用 Pro/E进行分模 7
4.1 创建模具模型 7
4.2 创建分型面 7
4.3 模拟铸模.. 8
4.3 模拟充模分析 9
5 浇注系统的设计 11
5.1 主流道设计 11
5.1.1主流道尺寸 11
5.1.2主流道衬套（浇口套）的选择 12
5.2 分流道设计 13
5.3 浇口的设计 13
5.4 冷料穴的设计 15
6 冷却系统和排气系统的设计 15
6.1 冷却系统的设计 15
6.2 排气系统的设计 16
7 成型零部件的结构设计及计算 17
7.1 成型零部件的结构设计 17
7.1.1凸模的结构形式 17
7.1.2凹模的结构形式 18
7.2 成型零部件工作尺寸的计算 19
7.2.1凹模的尺寸计算 19
7.2.2凸模的尺寸计算 19
8 合模导向机构和脱模机构的设计 20
8.1 合模导向机构的设计 20
8.2 脱模机构的设计 21
9 模架的选择 22
10 注射机相关参数的校核 23
11 结论 24
谢辞 25
参考文献.............26
附录................27
本课题的意义：本次设计的注塑模具是用来生产化妆瓶盖，在该设计中采用的是三板式模具，一个完整的开模经过三次分型，由于塑件是最普遍的日用品，所以设计中选择采用点浇口，使得塑件的表面光滑美观。在此次的设计中，考虑到人们日常生活中在使用各种各样的化妆品时更加的方便、更加的节约时间，以及尽可能的简化模具的结构，最大程度的降低在模具的设计、研发、生产制造的成本等方面的因素，设计出不仅能满足人们使用的要求，而且更加节时方便低成本的内有卡槽卡条的没有螺纹的化妆瓶盖。模具分模时在拉杆导柱的限制和导向作用下，采用拉料杆和脱浇板使浇注系统凝料和塑件分离并顺利脱落，最后采用顶杆把塑件从型型芯上顶离，达到顺利脱模的效果。
本课题的目的：按照生活中的真实产品，设计出一副可以能够满足产品质量、精度和使用要求的产品塑件注塑模；巩固和更加熟练的使用Auto CAD、Pro/E、UG、inventor等绘图软；检验模具设计的理论知识掌握情况，将理论与实践结合；更加熟悉和掌握模具设计的方法和流程，为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础；通过综合训练培养自己的独立的动手能力、创新能力和思考能力的目的。
本课题的意义：模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制件的工具，现代模具与传统模具不同，它不仅形状与结构十分复杂，而且技术要求更高，用传统的模具制造方法显然难于制造，必须借助于现代化科学技术的发展，采用先进制造技术，才能达到技术要求。高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大，塑料模具的地位也越来越重要，通过本次的设计，能为将来更好的走向工作岗位顺利工作做好充分的准备。
本课题的创新点：本课题在设计中，创新性的将平常人们日常生活所的有螺纹的化妆品瓶盖，设计为用内有卡条替代螺纹的化妆品瓶盖，使的人们在使用时能更加的方便和节时；本设计，在最大程度上缩短了模具的研发和设计周期，降低了模具在设计、生产和制造时的成本。
1 设计任务
图1-1所示是一人们日常生活中使用的化妆品的瓶盖，瓶盖材料采用PP（聚丙烯）。本设计中由传统的带有螺纹的化妆瓶盖转变为内有突起的卡条的化妆瓶盖，使得该塑件在满足人们日常生活中使用的同时更加省时、方便。且在很大程度上能够简化模具的结构，缩短模具的研发时间并减少模具的生产和加工成本。塑件的外观要求美观、光滑、没有痕迹，不能出现凹凸、裂纹等不良现象，相对来说塑件的质量要求较容易达到。
2 塑件的结构与成型工艺分析
2.1 塑件材料的特性
PP（聚丙烯）是一种半结晶性材料，它比PE要坚硬且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于以上时非常的脆，因此许多商业的PP材料所加入1%~4%乙烯的无规共聚物。共聚物成型的PP材料有较低的热扭曲温度（）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150摄氏度，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗滑痕个特性很好。
PP不存在环境应力开裂的问题，通常采用玻璃纤维、金属添加剂或者热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP材料密度小，耐疲劳、耐应力开裂，耐热性好，具有良好的电性能和高频绝缘性。均聚物和共聚物的PP都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，然而，它对苯溶剂、四氯化碳溶剂等没有抵抗力。PP也不想PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
综合以上分析，选用PP作为本设计化妆瓶盖的材料是合适的。
