TopSolid2009模具旗舰级解决方案

　　编者按：TopSolid作为一款世界知名的CAD/CAM一体化软件，其模具设计解决方案为我们提供了一个专业的选择，全3D的设计方式完全符合技术发展的要求，集成行业知识的智能化操作更是走在技术的前沿,特别是集成用有限元分析软件AUTOFORM的模拟展开算法，加上TopSolid本身一体化设计和数控加工与线切割编程模拟系统，真正实现了CAD、CAM、CAE的完全集成，完全能够满足无纸化设计的要求，对设计复杂成型模具及仿真时，更是得心应手。--罗百辉深圳市模具技术学会专家委员

　　一、MisslerSoftware概况

　　Missler软件公司是由三家法国CAD/CAM软件公司合并而来的：MisslerInformatique、Topcad、和Catalpa。这三家公司在1994年合并，目标是开发出一套综合的CAD/CAM软件系统：TopSolid。这套综合性的CAD/CAM系统可以让机械工程中不同领域（机械加工、塑料零件、刀具、钣金加工、图纸设计，等等）的设计、生产信息在特定中相互联接。位于巴黎附近的总部MisslerSoftware如今成为法国第二大CAD/CAM软件供应商，是国际市场上的主要竞争者之一,全球领先的CAD、CAM和ERP系统供应商，在塑料模具、五金级进模具设计和CAM领域独具特色。公司提供从产品设到加工和数据管理的集成解决方案。公司产品线包括集成的CAD/CAM系统：TopSolid，ERP：TopManucturing和单纯的CAM系统：GOelan。MisslerSoftware为机械制造行业(普通机械设计、特殊机械、工模具、管道等)、钣金行业和家具行业提供独有的集成解决方案。1989年起开始在法国国内发售，现在60%的销售业绩来自国际市场，销售额突破22,000,000欧元，公司雇员215人，拥有4个开发中心。MisslerSoftware的代理分销商(全球超过70家)遍布欧洲、亚太和南洲。今天，全球有超过10000家用户使用MisslerSoftware提供的软件解决方案。2005年7月MisslerSoftware在中国设立分部。TopSolid适用于所有需要一流的工业设计与精确的零件模拟加工与生产控制的制造商与分销商。

　　MisslerSoftware发展历程

　　由Missler兄弟于80年代初在Ile-de-France创建：

　　1977:Missler兄弟在埃里夫创建了MisslerMécanique

　　1980:由Olivetti开发出了第一个数控系统软件

　　1983:MichelGoujon建立了MisslerInformatique公司，接着

　　JeanPierreLugarini开发并销售了GTL3

　　1983:MisslerMécanique成为了一家锯齿机床的制造商

　　1988:发行了基于PC的高效曲面模型设计软件Surf3D

　　1990:发行GPS,第一款为分销商提供的产品管理、设计软件。MisslerInformatique的销售额超过了3000万法郎(约合13万美元)

　　1992:为了开发出一套可以应用于所有机械工程领域的综合CAD/CAM软件系统，与位于图卢兹市的Topcad公司，位于格勒诺布尔的Catalpa公司（钣金行业的专家）联盟。从1992年到2000年，Missler集团成长迅速，总共130名员工实现了1亿法郎（约合1350万美元）的销售额

　　1994:产品集成了Parasolid核心

　　1997:成功的向日本出口了产品

　　2001:集团重组成立了Missler软件公司，由MichelGoujon和ChristianArber（Topcad的奠基人之一）掌管

　　2001:Missler合并了CNIndustries及其GOélan系列产品。员工人数达到200人，销售额达到1亿4千万法郎（约合1900万美元）

　　CNIndustries

　　CNIndustries起源于里昂享誉盛名的INSA工程学院的一个实验室，这个实验室由实验室主任PaulMay于1967年创建。在1973加入了一个年轻的INSA工程师，名叫DominiqueLaffret，在1977年他们创办了一个叫CECNIndustries的公司，发展为CNIndustries:

　　1967:PaulMay创建了实验室

　　1973:开发出Elan软件

　　1977:PaulMay和DominiqueLaffret创建了CECNIndustries

　　1981:Elan演变为GOelan，运行于HPBasic平台

　　1990:GOélan成为第一个CAM软件

　　1993:GOélanproposesthegenerationofmanucturingdocumentation

　　1995:为3D模式并采用了ACIS模块

　　1996:接受TOGO概念，首次参数化处理特征

　　1997:开始商业出口，并在Modena设立了意大利分部和在设立了GmbH分部

　　1998:关联了所有的CAD软件解决方案，感谢设计和加工采用了OLE技术。当地化界面

　　2001:与MisslerSoftware合并

　　2002:发布新版本的GOelan

　　二、杰出的完全集成的CAD/CAM/ERP解决方案

　　探索TopSolid为什么是最好的完全集成的CAD/CAM/ERP解决方案。

　　TopSolid在模具、仿真和产品设计方面都是一个强大的CAD/CAM解决方案。几何建模、装配、机构计算、运动模拟等这些功能了一个强大的解决方案，完全满足工业产品概念设计、产品设计和加工的要求。TopSolid致力于提供一个集成的CAD/CAM解决方案。基于这种思想，TopSolid开发出了特定的模块解决方案，以满足下面不同领域的细节要求。

　　全面的解决方案：特定行业集成

　　TopSolid是一款强大的造型，模拟和生产CAD/CAM解决方案，包括几何造型、装配、结构计算、动力学仿真等功能，这些功能提供了强大的工具以满足特定行业的需求，例如产品绘图、设计以及制造。

　　TopSolid提供了集成CAD/CAM解决方案的核心，基于这个核心已经开发了很多特定的模块满足下面行业的特定需求：机械工程TopSolid’Design，TopSolid’Cam；产品设计TopSolid’Design，TopSolid’Draft；加工TopSolid’Cam，TopSolid’Wire，TopSolid’Control，TopSolid’PunchCut；工模具设计TopSolid’Mold，TopSolid’Progress，TopSolid’Electrode；钣金设计制造TopSolid’Fold，TopSolid’PunchCut；木工家具TopSolid’Wood，TopSolid’WoodCam；企业资源计划TopSolid’PDM，TopManucturing

　　1、专业的模具制造软件

　　传统的CAD产品对于有高度专业要求的模具制造者和模具专家来说功能十分有限。Missler向您介绍现今最能提升生产力的产品：TopSolid/Mold与TopSolid/Cam。这些产品融合了令人惊异的自动化功能与适应性，包含了从工程设计到机械加工所需要的全部功能。TopSolid/Cam，为您的企业量身定做的产品，配备有一个强大的智能数据库，总能使它适应您的生产方法与加工设备，让您在更短的时间内完成更多的工作。凭借比其它通用CAM软件更好的性和参数化设计方法，TopSolid/Cam帮助您得到最佳的零件加工程序。

　　2、从CAD发展出来的强大软件

　　由于TopSolid/Mold与TopSolidCAD系统集成非常严密，因此TopSolid中的全部设计功能：线框造型,曲面设计和实体造型以及TopSolid/Mold中特有的模具设计功能全都在您的掌握之中。

　　3、3D/2D设计的完美结合

　　TopSolid/Mold附带的数据库会自动把你的零件与模架，工程图纸和加工轨迹关联起来，这种关联会大大提高企业设计与加工过程的效率。通过参数化设计技术，它能自动选择最快、最经济的加工方法加工2D和3D零件。

　　4、将您的知识与软件结合起来，优化生产力

　　TopSolid/Mold提供全面的标准件库（DME、HASCO、StrackNorma等）。您也可以创建自己的标准件，并把它们添加到数据库中。

　　产品设计、创建工程图纸、明细表：TopSolid/Mold让它们变得更容易

　　TopSolid/Mold提供的功能可以让模具制造者在改善模具质量的同时提高生产效率。TopSolid/Mold有特殊的曲面功能，可以快速地创建分模线与分模面（特别是针对复杂的零件有很大的优势），立即得到型芯/型腔。创建冷却系统变得前所未有的简单，而且你还可以通过模拟测试来检验它的冷却效果。

　　TopSolid/Mold可以快速自动的对模架进行尺寸标注

　　5、电极制造者的好帮手

　　使用TopSolid/Electrode您可以根据个人习惯或电极工艺来创建自己的电极。

　　TopSolid/Electrode的特殊功能：

　　放电间隙管理

　　通过空间点来检测电极

　　自动产生电极二维图纸

　　检测零件与电极之间可能存在的。拥有完整的EROWA和3R标准库。

　　操作模式

　　TopSolid/Electrode可以创建和编辑3D电极

　　TopSolid/Electrode根据零件拓朴结构创建粗加工、半精加工和精加工电极。

　　TopSolid/Electrode还创建和管理加工文档:

　　·夹具与电极的详细图纸

　　·相对于型芯的原点坐标

　　·尺寸调整

　　·电极毛坯尺寸

　　·粗加工，半精加工和精加工放电间隙

　　·如果企业需要3D检查，TopSolid/Electrode提供XYZ点检测功能

　　·每个加工程序名称与电极和放电间隙相关联

　　·加工电极所需的刀具

　　TopSolid/Electrode可用于曲面或实体。当电极通过曲面创建时，实体生成模式将十分实用。

　　6、TopSolid/Cam优秀的CAM软件

　　TopSolid与TopSolid/Cam是完全集成的参数化建模和加工的解决方案

　　通过动态标准件库，TopSolid/Cam可以与您的加工方式和生产需求完全集成，减化重复工作，并且依靠Missler在产品设计和加工上的丰富经验，为用户提供解决各种问题的加工策略。您可以为特殊的加工任务选择关联的刀具。这样，当一个设计被修改时，加工程序中与该修改有关的加工过程，包括：刀具尺寸、进给量、速度等等都将被自动重新优化。

　　7、技术信息

　　核心:TopSolid使用Parasolid核心

　　建模:精确的曲面/实体参数化建模和变量设计

　　数据接口：XMT,IGES,DXF,DWG,CATIA?,JAMA,STL,VDA

　　功能：2-5轴数控铣加工，2-7轴数控车加工

　　实体加工:自动根据零件毛坯检测加工体积

　　曲面加工:TopSolid/Cam可以根据曲面数据产生加工轨迹

　　工程精度和加工精度:工程精度管理(例如:5英寸0.002-0.005TopSolid/Cam自动重新标注零件名义尺寸为4.9985)

　　型芯/型腔:自动根据分模面得到型芯/型腔

　　刀具管理：TopSolid/Cam根据切削条件、材料和参数（进给量、速度、钻孔循环、刀具几何形状等等）对刀具进行管理

　　钻孔加工管理:TopSolid/Cam可以方便的记录和修改孔加工方式并能自动地对孔进行加工

　　碰撞检查：自动监测刀具与零件、刀具与夹具间的碰撞

　　数据关联性:TopSolid/Cam完全与相关的装配、零件、图纸及刀具轨迹相关联

　　后置处理器：TopSolid/Cam提供自定义或通用后置处理器

　　操作系统：WindowsNT/2000/XP

　　以上是模具关键部分的一套解决方案，其中有产品的零件设计，模具的结构设计，电极设计及加工，模具型腔的加工以及加工范围有2～5轴数控铣加工，2～7轴数控车加工等。

　　TOPSOLID是一套专业造型设计、模具设计及模具结构设计软件，在现在模具产业中，怎样提高模具的使用寿命和质量，及时的在交货期内完成任务已经是影响一个模具公司的重要依据。其中引起模具失效的各种因素中，热处理不当约占45%，选材不当、模具结构设计不合理约占25%，工艺问题约占10%，滑润问题、设备问题等约占20%。而注塑模具中约有40%需要靠计CAD/CAM软件来控制，TOPSOLID将对模具的40%进行全面的控制，设计人员可以考虑各多的时间怎样更好的提高模具的质量，及时的完成任务。

　　TopSolid’2009:模具业CAD/CAM旗舰级解决方案

　　TopSolid’2009被设计为满足我们用户需要的特定专业解决方案。全新的2009版本为机械工程设计与制造、工模具行业以及家具装饰行业提供新的特色功能。

　　1、TopSolid’2009在线服务

　　查看TopSolid’2009手册

　　2、非凡的设计能力

　　TopSolid’Design是一款完全集成的全关联的CAD软件，它能使操作者更加轻松高效的完成产品的设计和制图。

　　3、卓越的注塑模具行业CAD/CAM解决方案

　　一个完全集成的CAD模块，TopSolid’Mold完全适合模具制造业者和工模具专家的专业要求。TopSolid’Mold2009为模具业者完善制造数字化信息链条提供了许多新的功能。

　　4、卓越的冲压模具行业CAD/CAM解决方案

　　在完全整合了TopSolid的所有标准功能的基础上，TopSolid’Progress能够快速准确的展开钣金零件，并只需要标准CAD软件一半的时间就能完成料带设计。

　　5、最优秀的集成CAM解决方案

　　TopSolid’Cam最大的特点就是提供管理所有的加工工艺，因此使其成为唯一的能够使用提供的最大部分适当的加工工艺加工所有零件的CAM解决方案。TopSolid’Cam提供了许多新的节省加工时间、提供加工质量、降低刀具成本的功能。

　　6、家具行业的CAD/CAM一体化解决方案

　　由于源源不断的技术进步，TopSolid’Wood已经成为家具设计与制造行业的领导级软件。TopSolid’Wood和TopSolid’WoodCam不仅提高了设计和生产部门的生产力，并且扫除了研发与制造部门间的信息交流障碍。

　　7、TopSolid’Fold和TopSolid’PunchCut，一体化的钣金设计，冲裁与切割加工解决方案

　　8、TopSolid’Fold和TopSolid’PunchCut构成了TopSolid一体化解决方案的钣金行业解决方案。这两个专注于钣金CAD/CAM的解决方案，分别用于钣金零件的设计与展开和复杂钣金零件的冲裁、激光切割或者复合加工编程。

　　9、零件解决方案标准件库是TopSolid软件包的一个可选附件。

　　StrackNorma模具标准件库：可选

　　StrackNorma提供注塑模具和冲压模具标准件。使用标准件完成的部件在设计、计算和分类上都更容易一些。在这个系统里有超过30,000个完整的模架和40,000个标准零件可用于高效的注塑模具设计。此外还有专门用于冲压成型模具的标准件。所有用于冲压和成型模具的标准件都包含在STRACK分类里面。这个分类清晰的系统有超过20,000完整模架，30,000个可用标准件和齐全的其他附件。

　　10、软件附件CETIM

　　Cetim是一个机械工程技术中心，与1965年在法国由一些机械工程公司和他们的职业者(组织后来的领导者)创建。他被置于国家组织下。Cetim与MisslerSoftware合作为TopSolidCAD系统开发了集成的有限元分析解决方案TopSolid’Castor。

　　11、TDM

　　自从1993年，TDMSystems一直致力于工模具、测量检测设备和组合夹具开发数据管理软件，为CAD/CAM-NC软件、模拟仿真系统和ERP系统提供完整的集成。在2004年TDM成为Sandvik集团的Know-How中心，专门开发刀具数据管理系统。TDM的产品是用一个中心数据库支持所有的公司的刀具装备数据。TDMSystems想通过一个执行链接到TDM基础数据库，来支持有模具数据的TopSolid用户。集成的TDM-TopSolid帮助TopSolid工程师直接获取刀具信息。通过使用TopSolid，切削条件、进给速度和碰撞数据等功能都可以在TopSolid下实现。刀具清单的输入输出能够直接生成的NC代码。

　　伴随着我们的软件解决方案，公司还提供单独的工程管理、工程软件培训、系统以及在线技术帮助等服务。

　　12、DATOS

　　通过和著名的刀具制造商的合作，DATOS在1998年开发出了标准刀具软件WinTool。这是一个为NC加工开发的，包含了综合目录和图形显示的刀具库。WinTool为普通CAM和ERP系统预留的智能存储数据接口，能够有效无误的使用和传递刀具信息。MisslerSoftware及其发行商AdequateSolutionsGmbH,Lahr(开发了一个从DatosComputerAG与WinTool的直接数据接口。

　　13、SpringTechnologies

　　SPRINGTechnologies提供PLM解决方案，并为机械整合应用软件。我们帮助我们的客户在工业产品开发、生产和销售的整个生命周期进行管理。现在已经是法国领先的PLM解决方案供应商，并特别适合机械CAD/CAM行业。公司的服务包括咨询、技术支持、开发和培训。SPRINGTechnologies在2003年走过了它的第20个年头，在巴黎、里昂、图卢兹、南特、圣安妮和公有130名员工。

　　TopSolid开发了直接与NCSimul和ToolExpert的数据接口。

　　14、Ansys可选

　　创建于1970在全球拥有600余名员工的ANSYS，设计、开发、销售和技术支持用于设计产品的机械表现和真实模拟的工程模拟软件。其完整的、模块化的和可扩展的解决方案在工业行业的各个领域都有应用。ANSYS的解决方案可以快速准确的告诉您，您的设计是否合理。MisslerSoftware与Ansys一起在TopSolid和Ansys软件解决方案间开发了一个插件，它能够对设计出来的零件进行必要的结构计算。

　　15、硬件

　　3DConnexion3D运动控制驱动程序

　　3Dconnexion,全球领先的为3D运动控制开发的3D输入驱动程序，广泛应用于CAD(计算机辅助设计),PLM(产品生命全周期管理),DCC(数字化)和GIS(地理信息系统)市场。超过250,000的专业用户使用3Dconnexion控制器，包括行业领先的SpacePilot™,SpaceBall®,SpaceMouse®h和SpaceTraveler™。

　　16、WFL加工中心

　　WFLMillturnTechnologiesGmbH&Co.KG是世界领先的复合加工中心供应商。公司提供多功能的车铣钻加工中心。MisslerSoftware和其分销商Comdata以及机床生产商通过努力工作在加工解决方案的后置处理上取得重大成就。WFL也装备了TopSolid’Cam用于其车铣加工中心，并在最近的林茨展会上展示了全新的CAM解决方案。

　　三、TopSolid模具设计的利器

　　TopSolid的开发商--法国Missler公司是专业的产品设计制造，特别对工模具的设计制造在国际上具有重要地位，在此工程背景下集20年的CAD/CAM软件开发经验而成为专业的CAD/CAM技术开发商。因此TopSolid本身具有强大的模具设计工程背景，可以为模具设计提供全面的解决方案。TopSolid模具设计包含注塑模（TopSolid/Mold）和级进模（TopSolid/Progress）两大模具设计模块。

　　1、TopMold：注塑模具设计中的应用

　　注塑模（TopMold）

　　注塑模的设计/制造早已成为成熟的行业，但长期以来大多数模具制造企业还只是徘徊在手工设计/制造的境地，数控加工及CAM技术的引入，已大大提高了模具的制造水平，但确定模具品质的模具结构设计仍处于大量的低水平的重复手工设计，使得设计技术人员无暇集中精力为提高模具品质而努力。这是我们十分关注的问题。CAD常规基本功能（如三维造型等）的引入，已为注塑模设计提供了强有力的工具，从产品的三维造型、零件装配、二维工程图纸、体积计算、标准件调用等等，使得其设计工作已经从大量的繁复的手工设计中得到。TopSolid/Mold的主要特点是整个模具设计过程自动化，简便的斜导柱设计以及利用丰富智能的标准件库快速准确的模具结构设计。模具设计首先是工艺计算，然后才是结构设计。怎样快速准确的达到工艺设计要求成了模具设计的主要问题。

　　TopSolid/Mold在零件三维模型的导入中考虑到了零件的热缩性，提供收缩比参数，通过参数对零件进行整体收缩或局部收缩控制，避免了零件的二次建模。

　　TopSolid/Mold可以快捷自动的检索最大外形线来形成分模线，并提供多种分模曲面创建方式，当然这是作为模具设计软件分模最基本的功能要求。但是TopSolid/Mold仅仅根据模肉外形参数尺寸和分模线、分模面就能自动分成上下模，而不需要反复利用分模面和曲面裁减功能才能得到上下模那么困难。一个复杂的手机外壳的分模过程也不会超过20分钟。

　　TopSolid/Mold提供了智能的冷却系统设计，设计员只需要定义管的起始或者选择管的3D结构轮廓线，系统会自动在模具中进行钻孔操作得到冷却回。而且在整个布管过程中系统自动监测状态，一旦发生布管，将自动报警，并提示，减少了设计过程中的出错率。

　　同时TopSolid/Mold还为一般模具冷却系统的设计提供了简单的冷却效果分析，显示出冷却系统对模具的影响，从而检查冷却管设计的有效性。

　　TopSolid/Mold有专门的插件设计功能，可以快速的设计轴向插件和侧抽芯。插件的设计只需要选择插件的轮廓或者选取要创建插件的曲面，系统通过拉伸自动与零件发生布尔（交、并、差）操作得到插件形状。而且这种在装配下进行设计的模式打破了传统的单个零件设计完成后再进行装配的定式，提高了零件设计效率和准确度。

　　TopSolid/Mold的模架设计非常方便，不但可以自定义模架，而且提供了DME、FUTABA、HASCO、MEUSBURGER、MOLDMAN、PEDROTTI、RABOURDIN和STRACK_NORMA等众多标准模架库，在调用标准模架的同时，标准的导柱导套等一系列的标准件也自动生成。

　　另外，TopSolid/Mold标准件库中还提供大量其他模具设计标准件，如：浇口浇道形式、冷却管堵头和管嘴、滑块、斜导柱、锁紧楔、导柱、导套等等。大大减少了设计员重复设计的工作量，提高模具设计效率。

　　智能化的标准件库。首先在标准件中不但有外形参数，而且还有装配间隙参数，也就是说在标准件的调用过程中TopSolid/Mold把所有的装配参数都已按国际标准设定好了，减少了设计过程中各个零件单独调整装配间隙的操作，使复杂模具的设计过程工作量大大减小。当然，各个企业有自己的一套参数系统，因此，在模具设计中TopSolid/Mold有专门的间隙调节功能。

　　TopSolid/Mold标准件智能化的主要特点还表现在标准件可以自动与装配体发生操作关系，当标准件安装完成后，系统自动在模架上自动地把标准件相关连的安装定位孔或槽做出来，而不需要事先在模架上进行定位钻孔挖槽等操作。如果使用的不是标准件，而是根据结构形状自行创建的模型也没问题，TopSolid/Mold有一个Process功能，会自动把选择的模型与模架等组件进行布尔（交、并、差）运算。

　　侧抽芯斜导柱机构设计是模具设计的一题，而TopSolid/Mold只需要简单的几步操作就可以解决：安装斜导柱；根据角度、斜导柱长度、侧抽芯行程等参数来调整；在下模腔上创建斜导柱运动空间。

　　TopSolid/Mold只是TopSolid家族中的一员，因此它与其他模块的联合运用是无障碍的数据传递过程，可以在TopSolid（设计）中模拟模具开合情况和侧抽芯的运动状态，检查结构情况，可以在TopSolid/Electrode（电极设计）中快速生成电极，进而创建出二维图纸，送到TopSolid/Cam（数控加工）和TopSolid/Wire（线切割）中加工，从而完成从设计到加工的整个过程。

　　TopSolid/Mold注射模具设计包含了模具七大组成部分的全部设计内容，为设计者提供了方便快捷的设计方法。尤其是具有的智能标准件库，对设计者来说是最有效的帮助了，也是每一个设计者都迫切需要的功能。这正体现了TopSolid一贯的思想：这是一个完全集成的CAD/CAM全面解决方案。

　　2、TopsolidProgress：优化五金级进模具设计

　　TopSolid的智能化功能使模具设计了高效快速之。丰富的智能化标准件库和简单的设计过程使设计保同不必要浪费大量的时间在标准件的设计和计算中，而是有更多的时间考虑如可设计更好的模具。目前国内大多数级进模设计是建立在二维平面设计的基础上，只能设计简单钣金零件的级进模(例如电机的矽钢片级进模等)，很难与其他生产环节相关联，实现数据模型无缝共亨。法国Missler公司在TopSolid的基础上，推出完全集成的TopSolid/Progress级进摸设计模块，该模块遵循级进模设计规范，实现了产品数据模型的共享，使得级进模设计过程更加形象直观、方便高效。它的级进模设计模块Topsolid/Progress包含了工艺设计和模具设计两大部分。

　　1、工艺设计

　　从钣金件的调用与识别，到设计每个工位的成形工艺，形成凹凸模，到最后设计模架以从绘出二维工程图纸，工艺设计见决定模具成败的重要环节。

　　a、工位定义

　　级进模设计首先进行的是零件的排样，在Topsolid/Progress中可以按设计需求对各种零件进行排样。然后是产品成形工艺设计，设汁者可以任意指定、调节工位数量和工位中心，系统根据零件自动提示最大只小步距范围。如果发现工位数量过多或者过少，在以后的操作中可以随时添加或删除。定义好工位及后系统自动根据零件和工位外形轮廓产生带料实体模型和两个线框轮廓，方便后面定义冲裁轮廓形状。

　　b、具体工艺设计

　　产品成形工艺的好坏将直接影响产品的质量，Topsolid/Porgress可以自定义轮廓外形，也可以根据系统自动产牛的线框轱廓创建与零件完全吻合的外形来进行冲裁下艺设计，并且整个设计过程完全参数化相关联。产品拉伸成形和弯曲成形部分，根据钣金零件外形自动产生。拉伸成形中，系统自动调用钣金零件设计用到的标准拉仲形状进行一次成形。系统支持对单个拉伸成形的分步拉伸工艺设计。弯曲成形中，系统自动过滤弯曲曲面，方便选择，并且支持分步弯曲，有效地防止了零件由于材料因素所产生的回弹，整个工艺过程的每一步操作都可以调节、修改。所有的成形工艺设汁完成后，使用系统的分析功能分析各个工位的受力情况及单工位合力点和整体合力点。通过受力分析调节各工位的工艺操作，达到尽可能让受力中心在模架中心。

　　2、模具设计

　　a、模架的调用

　　TopSolid/Progress可以调用本系统的模架库进行模具结构设计，支持各种模架样式的选择，也可以指定模板的数量及冲裁行程等参数。模架调入后可以对开合模动作进行简单的动态模拟。

　　b、凹凸模设计

　　在TopSolid/Progress中，系统根据冲裁、拉伸、弯曲等成形工艺自动创建凹凸模，只需要简单的填写参数对话框即可。凸模形成后，使用系统专用功能就可以在与凸模相关的各模板上自动生成出安装定位孔。TopSolid/Progress无论是规则的或是异型的凹模都可以进行镶块式的凹模没计。而且完成凹横设计后，系统提供人性化设计选择，提示是否继续进行漏料孔设计，并提供各种漏料孔形状方案选择，这样可以方便快捷地完成整膏凹模结构设计。考虑到弯曲凹模存在弯曲后，带料步进时所产生的零件与模板碰撞问题，通过弯曲凹模轮廓线的调节，系统自动在模板上把弯曲部分运动空间预留出来。整个设计过程，可使用TopSolid的所有设计功能，对系统创建的外形进行修改，或者把所有零件自动的导出成单个零件文件后再作外形上的修改。同注射模设计一样，TopSolid/Pmgress提供专用的显示控制功能，自动对模具进行分类扦制，这个功能刘显示处理复杂的模具设计很有帮助。

　　c、模具整体结构设计

　　模具整体结构设计也就是模架标准组件的调用过程。TopSolid/Pmgress提供DANLY，EOC．FIBRO、INTECH-ENOMA和PB等标准的缎进模组件，可以方便快捷地调用．并且这些组件只有智能的行为属性，装配完成后将自动在各模板上形成相关的钻孔，并了正确的装配间隙参数，特别需要指出的是TopSolld/Progress有的弹簧调压功能，可以简单计算单个弹簧的受力大小情况。TopSolid/Progress不但可以设计多工位级进模，还可以进行简单零件的单上位复合模设计。

　　d、二维图纸

　　在TopSolid的绘图模块小单独提供了模具的二维图纸功能，可以自动完成模具各种孔的特征和组件定位尺寸的标注、组件显示标记的特殊符号．自动标注模架尺寸等等。系统可以自动生成BOM表，包括零件的名称、标准型号、数量等参数，BOM表所显示的同容完全与零件模型属性相关联，并且可以自定义显示的项目。

　　冲压排样TopSolid在3D模具设计中的优势：

　　1．丰富的接口功能，能直接打开主流软件PROE、NX、CATTA、SW文件，避免或减少数据损失。

　　2．提供了更多途径获取3D钣金零件的方式，可以使用强大的钣金建模功能直接在TopSolid下设计得到钣金零件，也可以通过导入其他软件的钣金模型关联或非关联的识别转换为TopSolid的钣金零件，在此基础上再做钣金的展开及模具设计。

　　3．钣金零件模型与设计的料带始终保持关联强大的关联，在完成料带设计以后，依然可以对钣金零件进行必要的修改，而料带回自动关联修改。

　　4．从钣金零件到料带以及整套模具，均采用全3D实体设计方式。较之2D或者曲面设计方式，全3D的设计方式可以可提供完整的物理数据，充分数据的正确性和一致性。

　　5．根据具体的钣金零件情况，提供多种不同的展开方法。

　　6．考虑到钣金零件加工的复杂性，全局与单个折弯可分开设置补偿，满足你模具设计时不同产品的不同弯曲工艺需求。

　　7．自动的排料优化计算，提供最佳的材料利用率。

　　8．使用料带设计草图分割3D冲头，提供工艺过切冲头设定，展现了更加实用、更加高效的冲裁冲头设计方法。

　　9．灵活多变的折弯功能。既可分步折弯，又可折弯后再可展平，即使零件本身没有折弯特征，也可在料带上手动建立折弯，完全符合设计的工艺要求。同时3D直观设计更能符合实际思维习惯，模具设计所见即所得，更加直观方便。

　　10．整合了AutoForm中的OneStep技术。(AutoForm工程是汽车模具和钣金工业中的领导者。全球90%以上的汽车制造商在使用AutoForm。全球前20家最大的汽车制造商100%在使用AutoForm。全球超过100家模具制造商与薄板冲压件制造商均在使用AutoForm。在，AutoForm.市场占有率为90%以上。在全球，AutoForm.市场占有率为80%以上。在国内，AutoForm.目前拥有众多的行业用户，如上海大众汽车有限公司、一汽模具制造有限公司、东风汽车模具有限公司、成飞集成科技股份有限公司及天津汽车模具有限公司等，工艺分析计算现代化，对复杂曲面零件进行有限元分析，AutoForm能直接由设计师来完成模拟，不需要大的硬件投资及资深模拟分析专家，其高质量的结果亦能很快用来评估，在缩短产品和模具的开发验证时间、降低产品开发和模具成本、提高产品质量上效果显著，对冲压成形的评估提供了量的概念，给企业带来明显的竞争优势和市场机遇。

　　11．集成世界各大品牌冲压模具标准件，包括日本、欧洲等知名标准件供应厂商，满足不同地区的客户要求，更多的标准化，更高的设计效率。

　　12．集成丰富的工厂经验，更加注重模具细节。剪口、折弯、成型冲头的细节参数设定，高级回弹控制设定，各种模具零件挂台等，这些都是设计过程不可或缺的。

　　13．强大的多步拉深模具设计功能。工位形状可实现从小到大或从大到小，或其他任意形状。创建的过渡工位，满足你任意的工艺需求。

　　14．动画检验模具情况。很多时候，我们可能会漏掉些一些设计细节，从而因为一些小小的错误而影响模具交付，引发客户的抱怨，因此TopSolid’Progress提供了接近真实的动画模拟检验功能，有助于我们在设计过程中及时发现错误，缩短试模周期和费用，从而缩短整个项目周期和开发成本。

　　15．标准模架的调用，标准件的智能加工属性，以及关联复制操作，从而避免了大量的重复工作，让你有更多时间考虑产品加工工艺，回归设计根本。

　　16．成千上万个零件的级进模装配只需一个文档进行管理，从而使得文件管理更加方便、快捷。

　　17．符合我们习惯的模具工程图功能，包括装配图、模板图、料带图、零件图都有单独出图工具，BOM自动生成，更多考虑加工需求！

　　18．TopSolid’Progress，设计时集成AUTOFORM分析，加工时与CAM、WireCutting无缝关联，真正实现了CAD/CAM/CAE的一体化和无纸设计思想。

　　结语

　　随着CAD/CAM技术的发展，计算机软件在模具设计中的广泛应用，模具设计人员逐渐从繁杂的手工绘图（包括使用计算机绘制二维图纸）与参数计算中出来，参与到更多的创造性劳动中，从而缩短产品开发周期，提高企业市场竞争力。而这一切的实现都基于一个功能强大，使用方便的模具设计软件的应用。TopSolid无疑就是这么一款功能强大且性价比突出的产品，它可以使企业很快提高模具设计乃至于模具制造的质量，且大大提高其生产率，促进企业快速与国际模具市场接轨。

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　　作者简介

　　简介罗百辉，年代人，出生湖南衡阳，模具网、深圳市模具技术协会专家委员，中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员，中国谋士联盟实战派谋士、价值中国最具影响力百强专家，美国专家组，企博网优秀职业博客、模具专家论坛版主，华通人力资源管理咨询公司等多家工业专家顾问编委，大学盛景商学院，中华全国总工会，湖南培训在线经理人俱乐部，制造业资深职业经理人。在多家制造型企业先后任工程师、工程技术部经理、制造副总、分公司经理等职。在工程技术、生产制造、人事行政、品质、财务、营销战略、工厂筹建等方面有多年的全盘实战管理经验。对珠三角、长三角、京津环渤海及西部区域经济和总部经济有一定研究，成功地利用博客优势建立了广泛的价值人脉和图书出版资源是价值中国网及模具网、国际模具网、长三角模具网等工业专栏作家已经出版有《冲压模具技术问答》、《生产管理工具箱》，作品《企业管理九段位》入编《中国管理年鉴》创刊版。