TopSolid系统级进模设计模块介绍

　　模具设计

　　1.模架的调用

　　TopSolid/Progress可以调用本系统的模架库进行模具结构设计，支持各种模架样式的选择，也可以指定模板的数量及冲裁行程等参数（图5）。模架调入后可以对开合模动作进行简单的动态模拟。

　　图5模架选择

　　2.凹凸模设计

　　在TopSolid/Progress中，系统根据冲裁、拉伸、弯曲等成型工艺自动创建凹凸模（图6），我们只需要简单的填写参数对话框即可。凸模形成后，使用系统专用功能就可以在与凸模相关的各模板上自动生成出安装定位孔。TopSolid/Progress无论是规则的或是异型的凹模都可以进行镶块式的凹模设计。而且完成凹模设计后，系统提供人性化设计选择，提示是否继续进行漏料孔设计，并提供各种漏料孔形状方案选择，这样可以方便快捷的完成整套凹模结构设计。考虑到弯曲凹模存在弯曲后，带料步进时所产生的零件与模板碰撞问题，通过弯曲凹模轮廓线的调节，系统自动在模板上把弯曲部分运动空间预留出来。

　　图6凹凸模设计

　　整个设计过程，可使用TopSolid的所有设计功能，对系统创建的外形进行修改。或者把所有零件自动的导出成单个零件文件后再作外形上的修改。

　　同注射模设计一样，TopSolid/Progress提供专用的显示控制功能，自动对模具进行分类控制，这个功能对显示处理复杂的模具设计很有帮助。

　　3.模具整体结构设计

　　模具整体结构设计也就是模架标准组件的调用过程。TopSolid/Progress提供DANLY、EOC、FIBRO、INTECH-ENOMA和PB等标准的级进模组件，可以方便快捷的调用，并且这些组件具有智能的行为属性，装配完成后将自动在各模板上形成相关的钻孔（图7），并了正确的装配间隙参数。特别需要指出的是TopSolid/Progress有的弹簧调用功能，可以简单计算单个弹簧的受力大小情况。

　　TopSolid/Progress不但可以设计多工位级进模，还可以进行简单零件的单工位复合模设计（图8）。

　　图8复合模设计

　　ug7.0pdw级进模模块4.二维图纸

　　在TopSolid的绘图模块中单独提供了模具的二维图纸功能（图9），可以自动完成模具各种孔的特征和组件定位尺寸的标注、组件显示标记的特殊符号、自动标注模架尺寸等等。系统可以自动生成BOM表，包括零件的名称、标准型号、数量等参数，BOM表所显示的内容完全与零件模型属性相关联，并且可以自定义显示的项目。

　　图表9模具图纸

　　小结：

　　TopSolid的智能化功能使模具设计了高效快速之。丰富的智能化标准件库和简单的设计过程使设计人员不必要浪费大量的时间在标准件的设计和计算中，而是有更多的时间考虑如何设计更好的模具。