谈数控专业学生实践能力的培养

　　实践能力的培养是职业教育的主要任务和重要特色也是素质教育的基本要求。数控专业的学生为了更好地适应市场经济的需要，必须不断提高自身的实践能力。本文介绍通过整合课程结构、构建“基于生产实践”的实训模式、开展校企合作方式、优化“双师型”队伍建设等举措来加强数控专业学生的实践能力的培养。

　　实践能力是指人类自然和社会的有意识的活动能力是体现人类素质的重要指标之一。学生的实践能力不仅仅指动手和操作能力，更是指他们的知识再生能力和社会适应能力。具体而言，学生的实践要包含以下几个方面：

　　知识的运用要是指学生对必备的普通文化知识、专业基础知识及相关专业知识的熟练、合理的应用，从而能够从理论和实践上解决日常生产中出现的技术问题的能力。如针对、等数控专业常用主流软件的熟练运用能力；不同数控系统的操作能力等等。

　　技术运用能力是学生实践能力的最本质的反映，也是实践能力中的最关键能力，必须经过较长时间的培训和实践来获得。技术运用要通过对各种技能的具体掌握来体现，如对数控专业的学生而言，技术运用能力是指对数控机床结构的了解、对数控加工过程及加工工艺的熟练程度以及对计算机辅助设计和制造软件的运用能力。如数控加工中如何有效地加工质量；采用哪种加工工艺以提高加工效率；针对某一具体的加工对象，合理地确定加工方式的能力等等。

　　身处瞬息万变的信息社会，每个人的工作岗位很难再一成不变，因此，学生除了要掌握学校里学的知识和技能外，还应具备较强的社会适应能力和知识再生能力。社会适应能力和知识再生能力包括逻辑思维能力、获得和处理信息的能力、判断能力、创造能力、发现问题和解决问题的能力、敬业以及与他人的合作能力。社会适应能力和知识再生能力是每个人应具备的一种核心能力，它是通过普通教育、技术培训、实践教育等环节来实现的，这种能力实际上是一种实践、、完善的能力。通常，学生的社会适应能力和知识再生能力越强，在社会竞争中就越能把握机会和创造机会。这就要求我们教育工作者除了对学生“授之以鱼”，更应对学生“授之以渔”。教师在具体的教学过程中要教给学生科学的学习方法，要引导学生大胆地质疑，有疑才能多想多问，才能进步。古人所说的“敏学好问，所以广智”，就是这个道理。

　　职业教育都特别注重对学生实践能力的培养。综观国外职业教育模式，从创立的“双元制”教学模式、美国和推行的以能力为基础（）的教学模式到以英国和为代表的以能力为基础的教育培训（），都体现出增强学生实践能力培养的特点。上述几种理论认为，学生的实践能力的培养不能通过课堂的来获得，而必须通过学生积极而主动的活动来培养，在对学生实践能力的培养中，更应该重视学生参与的主体性和学习的积极性。这几种职教模式的共同点可归纳为：

　　（）专业设置以职业实践分析为基础

　　（）实践目标以职业实践能力为本位

　　（）课程开设以职业实践为核心

　　（）教学方法以受训对象为中心

　　数控专业具有很强的实践性，毕业生除了要求掌握相关的专业知识以外，还要求具有较高的实践技能，如计算机辅助设计与制造方法、数控加工工艺的编制等等，这些实践能力的培养必须通过教学计划的互相衔接、由易到难、顺序渐进、由低层次到高层次逐步完成。数控专业应突出以实践能力为本的培养模式，适应当今社会对人才的需求，充分体现职业教育的重要特色。

　　专业教育教学计划的制订应突出从理论教学向实践教学转变的，贯彻“学以致用”的基本原则，使整个教学计划适应学生实践能力培养的需求；要根据教学规律和学生的身心发展趋势，充分听取各方面的意见，特别是向用人单位了解、调查各种职业岗位对知识结构的实际要求，明确各种知识所占的比例，重点开设几门能反映该专业特色并符合实际需要的核心课程，以此来构建整体优化的课程体系。要着力加强实践性教学环节，同时，实践性教学环节在整个教学计划中应保持其必要的连续性，由低层次到高层次、由少到多、由入门到提高，要以学生的动手操作为重心，把着重点放在提高学生的实践操作能力上，从学生一入学开始，就对学生进行有计划的不同层次、不同类型的实践训练，使学生实践能力的培养保持必要的连续性。在课程结构调整上，充分体现以专业为中心、以市场需求为导向、以实践活动为纽带的指导思想。为加强学生动手操作能力的培养，积极实施整合课程结构，对一些相互之间有联系又有重复内容的课程进行有机的整合，原有课程之间的壁垒与界限，根据职业岗位的要求，对有关的教学内容进行裁减重组，进行知识与技能的综合。

　　对于数控专业而言，教学计划的制订应始终围绕对学生利用数控机床进行有关数控加工的能力的培养这个最终目标，通控加工的过程具体又要牵涉到识图、造型、加工工艺、编程等几个方面，可见，数控专业的核心课程应包括机械制图、数控机床、金属切削原理以及造型、编程的相关软件如、、、等，而传统机械专业的一些课程如机械基础、钳工工艺、金属材料与热处理、工程力学、公差与配合等等课程的课时量可以适当减少。这样，一方面可以学生学习数控专业核心课程的时间，另一方面也可以学生进行数控机床实际操作的时间。

　　校内实训场所的建设是数控专业建设的基础和启动点，应重点投入。学生实践能力的培养不能仅仅依靠毕业前短短几个月的校外生产实习和毕业实习来实现。一般来说，校外实习的主要任务是让学生了解企业的运作、生产的组织以及作为一名技术人员从职前的见习等等。通常情况下，企业的设备管理较严格，特别是一些高、精、尖的设备，如数控机床，不可能一下子让学生去动手操作因此，学生真正的实践能力的培养主要还得靠学校内部的实训场所。加强校内实习场所的建设是营造良好实践的首要条件，同时也是培养学生实践技能的重要。校内实训场所可以营造良好的技术操作氛围，使学生可以在比较从容的中主动操作，学习掌握有关设备的操作并进行反复的。当然，校内实习场所的建立要尽量贴近实际生产，要有明确的定位，要根据专业发展的实际需要，不断更新相关设备，改善实习条件，以便使学生在踏上就业岗位时就能具备较熟练的实践技能。

　　所谓“基于生产实践”的实训模式，就是让学生在具体生产实践的中，在指导老师的指导下，亲身经历数控加工每一个环节，进一步掌握、领会数控加工的基本步骤、一般处理方法、需注意的事项等等，从而形成对数控加工所需要的实践能力。其具体操作思为：先由指导教师提出具体的任务，并对任务进行分析，将任务分成若干个小任务，每项小任务还可以拆分为更具体的操作单元。任务分解要说明学生应掌握什么技能，形成什么能力，在训练的方法上要强调学生的主体地位，充分发挥学生的主观能动性，教师起指导和组织者的作用。

　　如针对某一压铸模的数控加工，我们通常可以把任务分成产品设计、模具型腔设计、浇道设计、脱模顶出机构、复位机构、数控编程、机床操作等若干个小任务，每个小任务落实到不同的学生小组来完成。

　　ug压铸模设计近三年来，我校数控专业在进行数控课程教学的同时，利用学校的数控加工中心，承担了相当数量的数控加工任务，使整个数控课程的教学过程完全贴近生产实际，使教学过程更加直观、生动，也大大激发了学生的学习兴趣，取得了较好的教学效果。

　　实践证明，“基于生产实践”的实训模式是提高数控专业学生的素质，培养新型应用型人才的客观需要，有助于学生实实在在地掌握一技之长。同时，也有助于学校与企业的进一步合作。

　　关于学校与企业的合作，通常可以采用走出去和请进来的操作方法，一方面鼓励学校老师到企业了解相关专业的发展现状、企业对人才的需求情况，争取企业对学校办学的支持；另一方面，企业也可以结合相关专业的实际要求，定期来学校开设先进技术，使学生在校内就能接触到各种先进的技术，有利于增进学生的学习兴趣，也有利于学生对专业前沿知识的了解和掌握。校企合作的另一种形式是学校与企业双方签定合作协议，学校帮助企业培养员工，在企业建立稳固的实习，利用企业的资源让学生进行准就业实习。

　　迄今为止，我校数控专业已与宁波王宇压铸模具有限公司、宁波东方塑料模具制造有限公司、宁波顺风模具制造有限公司、北仑电器开关厂等十几家数控应用型企业建立了友好合作关系。实践证明，与企业合作办学是职业教育得以和发展的捷径之一，没有企业的参与，职业教育如同闭门造车，不可能培养出受社会欢迎的应用型人才。

　　建立一支具有良好素质、扎实专业理论知识和较强职业技能、专兼结合、结构合理的“双师型”教师队伍是数控专业现代化建设和学生实践能力培养的根本。学生的实践要是通过指导教师的“教”和学生的“练”这一互动过程逐步形成的。由于现存教学体系的客观原因，许多专业教师是直接从高等学校出来的，一般没有企业生产第一线的任职经验，而本身的专业技能也可想而知。职业教育特性要求职业学校专业教师不仅要有广博的专业理论知识，还应具备熟练的动手操作能力。学校要改变教师以往重理论、轻实践、缺乏动手能力的现状，应积极创造条件让他们接受模拟生产经营和从事生产工艺的训练，使他们逐步向“双师”型教师转变。

　　近年来，我校数控专业积极鼓励专业教师参加各种专业，迄今为止，已有名教师参加了由浙江大学浙江工业大学等高校以及相关企业组织的专业培训，大大提高了教师的专业水平和动手操作能力，有力地了我校数控专业的教学质量；与此同时，在另一方面，我们也积极聘请在企业生产第一线工作的既有实践经验又懂理论知识的技术人员担任教师顾问，帮助教师解决具体教学过程中可能遇到的种种实际问题。

　　以上是本人在近年来从事数控教学、数控培训及数控生产中所取得的一些深切体会。数控专业是一个崭新的专业，同时又是一个多学科交叉（主要包括机械、电子、计算机等学科）且发展迅速的专业许多方面还在不断完善之中；学生实践能力的培养也往往牵涉到除专业课教学之外的许多因素各个学校的具体情况可能也不尽相同。因此，以上浅见只能作为各位同行的一个参考，仅此而已。不当之处，敬请各位。

　　相关联接·谈数控机床的自主大修

　　·谈数控机床的预防性

　　·浅谈数控设备的维修思和方法

　　·浅谈数控机床电主轴的发展趋势

　　·浅谈数控机床的必要性

　　·浅谈数控加工

　　·浅谈数控设备的管理使用及维修

　　·浅谈数控系统在机床行业中的发展

　　·浅谈数控车床普通螺纹的加工