冲压模的工艺质量标准

　　引言

　　有一些东西是无形之中运作。设计者的意识要适应其公司运行的变化。作为一位设计者，要一分为二地看问题。冲模规范的制订、实施、执行效果的评审是一个系统的过程。这个过程之中是循序渐进的要结合各个厂家的运作实际。拥有其基本的技能和设计运作的工作体系。思维的碰撞，轴承座套冲压工艺及模具设计。一些新模具结构的认识也是循序渐进的不可能一口吃成胖子。所以说，冲模规范化在一些公司只是口头上说一说，而实际上还没有建立一套可执行的规范体系，没有制订出结合其实际运作的技术文件。技术文件的形成也有一个认识的过程。这个过程之中需要碰撞，碰撞中提升、完善。

　　一、冲压模规范化的意义

　　实现规范化的意义主要体现在四个方面，冲模规范化是指在模具设计与制造中应遵循和应用的技术规范与基准：

　　1可缩短模具设计与制造周期

　　2有利于质量

　　3有利于实现模具的计算机辅助设计与制造

　　4有利于国内和国际的合作与交流

　　二、冲压模规范制订原则

　　制订冲压模规范时必须使制订出的规范能全面有效地控制、、提高模具设计和制造质量。提高资料利用率和生产效率注塑模毕业设计，最大限度地节约原材料。其主要制订原则如下：

　　冲压模架标准1模具产品规范的通用性

　　2基于国家规范的模具规范尺寸

　　3采用或等效采用国际通用模具规范

　　4参照或采纳国际选进标准

　　5执行和采纳国家基础标准

　　三、冲模规范的实施应遵循以下一些标准

　　A基础规范：

　　1冲模术语GB/T88451988

　　2冲裁间隙GB/T167431997

　　3金属冷冲压件结构要素JB/T437811993

　　4精密冲裁件工艺编制原则JB/T69571993

　　5金属板料拉深工艺设计规范JB/T69591993

　　6高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验JB/T77131995

　　7冲模用钢及热处理技术条件JB/T60581992

　　B、工艺与质量标准:

　　1冲模技术条件GB/T146621993

　　2金属冷冲压件通用技术条件JB/T437821999

　　3冲模模架技术条件JB/T80501999

　　4冲模架零件技术条件JB/T80701995

　　5冲模模架精度检验JB/T80711995

　　6冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差JB/T43811999

　　7冲压件尺寸公差GB/T139141992

　　8冲压件角度公差GB/T139151992

　　9冲压件形状和未注公差GB/T139161992

　　10精冲模具润滑剂技术条件JB/T77141995

　　11精密冲裁件通用技术条件JB/T69581993

　　C产品规范:

　　D冲模技术条件：GB/T146621992

　　其次标志、包装、运输、贮存及使用，规范中了冲模的零件技术条件、装配技术条件、检验和验收技术条件。这些都约束着冲压模的工艺质量标准。