计算机辅助设计

　　[导读]变量化分析(VariationlAnalysis)：变量化分析仿真在设计初期介入设计过程，利用单一模型进行广泛的设计研究，通过一次网格划分和解算，生成手册式结果，得到多种可对比的方案。还提供了从二维视图到三维实体的转换工具。SolidEdge的制图模块可产生焊前和焊后视图，从而完整表达焊接工作。

　　概述

　　CAD(ComputerAidedDesiqn，计算机辅助设计)它是利用计算机帮助工程设计人员进行设计，主要应用于机械、电子、宇航、建筑、纺织等产品的总体设计、造型设计、结构设计等环节。最早的CAD的含义是计算机辅助绘图，随着技术的不断发展，CAD的含义发展为现在的计算机辅助设计。一个完善的CAD系统，应包括交互式图形程序库、工程数据库和应用程序库。对于产品或工程的设计，借助CAD技术，冲压毕业设计。可以大大缩短设计周期，提高设计效率。

　　分类产品

　　·Unigraphics

　　注塑模具设计向导(Moldwizard)

　　注塑产品在汽车、日用消费品、电子和医疗工业中占据着重要地位。

　　具有严格竞争规则的市场需要产品和及其塑料组件拥有最先进的设计、最高效化的加工方法和最好的质量。这些产品的开发过程特别是它们的塑料组件，涉及工业设计、机械工程和加工工程。设计和工程专家系统被应用于不同的阶段。

　　合作、协同加强的设计方法

　　在讲求速度的市场中，生产出最先进的产品意味着要缩短产品的开发周期。在各个公司追求高质量和缩短产品开发周期的同时，利用合作增效的设计方法协调融合设计和加工方案正处于积极上升的趋势。

　　塑料件产品主要都是由注塑模具压注而成。这个过程包括压型机-称之为注塑模具的使用。压型机具是一重型的设备，利用液压机构来开合模具，系统把塑料融化并注射入到模具中。

　　注塑模具是复杂和高精度的机构，需要精确的成型，并且能够把用高温高压注射进的烙融状态下的塑料冷却。模具的组件有标准也有客户自己的零件。客户自己的零件构成了塑料件的外侧和内侧，称为型腔与型芯;固定型腔与型芯的机构叫模架;顶出零件的机构叫模具组件。这些都可以从列表上查出，并可以从不同的专业供应商处获得。

　　顺序冲模向导(ProgressiveDieMoldwizard)

　　现在大多数的公司都在面对着一个竞争日益激烈的市场，缩短产品投放时间，提供不同的产品是一直促进他们努力工作的原因。级进模设计和加工是在计算机、汽车、电子和电器工业领域内的支柱产业。为了缩短产品投放周期、提高产品质量和更多地革新设计和扩展应用，对级进模设计和制造的需要更加迫切。

　　级进模是用来把金属钣材变成所需要的成形零件。这种转变需通过一系列的过程：剪裁、压花、变形和弯边材料以达到要求的形状来完成的。级进模在材料上执行的每一步操作对于每个设计都是唯一的。构成模具的各种部件有定位销定位到模的准确上。

　　整个模具通过机械压力上下运动，也通过模具进给材料，把材料从一个工位送到另一个工位。

　　为了维持竞争力，越来越多的级进模公司都瞄准了三维CAD技术。UG通过基于知识的工具在这一步上走得更远，在提高生产率和质量上更好地满足了每一位客户的需要。

　　对公司提高生产能力的挑战--CAM

　　努力降低成本和增加生产能力是加工行业独具挑战性的课题，新的硬件和控制器技术使之成为可能，而且正在被大多数的制造商所采用。这就需要减少会引起中断生产进度表的程序错误，同时更为致命的是会为此付出昂贵的更新费用。缺乏标准化的加工方法和资源极大增加了产品成本。最终，专业技术在工作压力中的作用逐渐缩小，由此引起产品推出的延迟、质量降低以及生产的混乱。

　　目前，一整套的加工应用技术--UGCAM已经得到极大的提高。过去，UG的功能主要是提供生成NC代码的工具以及后置任务，这些将继续提供给用户，在这些领域的最新改进包括新的加工切削技术，比如高速切削加工、样条插补以及数字检验确认，这些都极大地提高用户的生产力。基于知识的加工方法是基于UG的知识融合，它是用于提供工具，将最好的加工经验引入可重复使用的加工过程以供大批量自动化的生产之用。

　　除去传统的功能外，目前增加的解决方案包括对加工数据的计划、管理和分配方案，利用和提供公司的工艺和最好的实践经验，提供一个中枢数据结构，在一个公司内，甚至在全球范围内的若干加工系统享信息，箱壳落料拉深模设计。这是最重要的一步。

　　·I-deas

　　Imageware(逆向工程)

　　Imageware是原SDRC的产品，提供了独特、综合的曲面构造及检测工具，这样的三维工具应用范围从早期的概念开发直到产品及制造的检测。产品将向模块化发展并专注四项关键的核心竞争力：三维检测、高级曲面、多边形造型及逆向工程。

　　注塑模具模架Imageware基础模块：包含诸如文件存取、显示控制及数据结构。

　　Imageware点处理模块：包含操作由扫描仪获得的点云数据的工具。以下为此项功能的典型操作。这是一个非常独特的能力，Imageware优化的处理方法可以非常好地处理大数据量问题。操作点数据，特别是逆向工程或检验的首项任务中，这些对用户非常重要。用户可以拥有完全的度在大量的工具中进行选择，以完成清理、稀疏及检查点云的工作。

　　Imageware评估模估：包含定性和定量地评定模型总体质量的工具。

　　Imageware曲面模型块：提供完整的曲线与曲面建立和修改的工具。这包括扫掠、放样及局部操作用到的圆角、翻边及偏置等曲面建立命令。几何的编辑可以用多种方法实现。首先就是通过直接编辑曲线及曲面的控制点。这对于初始的黑屏设计、输入的遗留数据或有小局部需要修改的情况非常有用。作为控制点编辑工具的补充，新增了完整的针对曲线网络及相关结构的新的三维约束解算器。这些工具捕捉引起自动更新物体之间的关系。这将快速改善设计人员的效率。

　　Imageware曲面模块也提供功能强大的曲面匹配能力。这将允许将临近的曲面片在边界线或内部点上进行曲面、相切及曲率连续的处理。同时提供丰富的匹配选项以精确控制结果的几何。

　　Imageware多边形造型模块：能完美地适合棋块及三角形数据的处理。作为单独运行的模块，它提供了处理任何大小的多边形模型的能力。举例来说，由扫描数据处理快速包装分析--与当前过程相比节约大量时间(如从逆向工程到生成Nurbs曲面)。与点处理和曲面模块结合，这将形成市场上极竞争力的强大的概念造型工具。

　　Imageware检验模块：针对检测，尤其复杂数字形状与物理样机的三维模型的的检验。密集的点云由不同类型的扫描测量设备获得，用于与数字描述与CAD模型的比较。

　　DigitalSimulation(数字化仿真)

　　I-deasCAE工具通过在产品开发早期阶段仿真全部产品性能来引导设计，提高产品质量，验证并优化细节设计，最大程度地减少重复制作物理样机的次数，同时降低后续加工的反复次数，识别造成现有产品质量问题的原因毕业论文，制定交易计划，在产品价格和性能之间取得最佳平衡。

　　I-deas机构设计(I-deasMechanismDesign)

　　I-deas机构设计可集成地分析带有复杂运动副的机构运动。利用I-deas装配产生的装配体、运动约束副和接触区域，根据初始运动条件，解算出运动结果。使用了内嵌的ADAMS动态解算器，它帮助您从最初的概念设计阶段就了解机构的运动情况，包括机构的、速度和加速度。让您作出更多的选择，从而得到更好的，更精确的设计结果。