手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计

　　手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计

　　论文43页19000余字，60余张CAD图纸

　　塑件的材料采用日本住友LCPE6008（液晶聚合物），LCP与其他高材料相比，具有较为独特的结构和热行为，它的由刚性棒状大链组成，受热熔融或溶剂溶解后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶态。LCP的这种特殊相态结构，导致其具有如下特征：尺寸安定性佳；成型后不易产生翘曲，可应用于薄肉件的成型；具有自增效果；线膨胀系数小；耐热性优良；具有自阻燃性；熔体粘度低，流动性优良；成型收缩率小；在高温成型时，由于排列性会使成型品产生异向性，造成部分区域强度下降，可添加纤维物质来补强。此塑件材料加入玻璃纤维40%。

　　LCP加工成型可通过注射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异，但有一共同点是均利用在液晶态时链高度取向下进行成型再冷却固定取向态，从而获得高机械性能镁合金手机外壳的冲压模具设计，冲压毕业设计。所以除结构和组成因素外，材料性能与受热和机械加工的加工设备及工艺过程密切相关。

　　表2.1LCP加工参数表：

　　预干燥条件

　　55～120

　　2.3塑件的工艺性分析

　　模具斜导柱计算公式2.3.1塑件的结构分析

　　由图2.1、2.2可以看出，该塑件的结构较为复杂。分型面的选择较为方便。塑件带有侧凹。总体形状为长方体，中间基本挖空。2头有4个相同凹进去的U行槽。因此模具设计时型芯和型腔必须采用镶拼结构，且必须设置侧向分型抽芯机构。在塑件的四个角有高于边0.24mm的长度。

　　2.3.2塑件的尺寸精度分析

　　塑件尺寸的大小受塑料流动性的影响，在注射成型和压注成型中，自行车脚踏板注塑模毕业设计。流动性差的塑料和壁薄的制件尺寸不能设计的过大，否则容易造成填充不足或冷接缝，从而影响制件的外观和强度。很多资料认为，在引起塑件尺寸的误差中，模具制造公差和成型收缩率波动引起的误差各占1/3。实际上，对于小尺寸塑件，模具的制造公差对塑件尺寸精度影响相对要大一些，而对于大尺寸塑件，收缩率波动则是影响塑件尺寸精度的只要因素。该塑件为小尺寸塑件，制造公差对塑件尺寸影响较大。图中给出塑件的精确精度等级，本塑件取MT2级。

　　2.3.3塑件的壁厚分析

　　从塑件的壁厚来看，该塑件的壁厚比较薄，壁厚非常均匀，有利于零件的成型。

　　2.3.4塑件的表面质量分析