铝压铸件技术核心

　　铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，洗衣机离合罩冲压工艺及模具设。将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝铝压铸件。铝铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝铝压铸件、铝合金压铸零件等。

　　余姚市鑫久塑料模具厂是家集模具设计、制造、压铸、零件加工、表面处理为一体的制造加工企业。专门生产铝合金铝压铸件，铝铝压铸件，铸件加工。

　　公司拥有性能优良的压铸机，及模具加工设备。采用先进的CAD/UG/Proe技术开发设计，生产铝合金铝压铸件、铝铝压铸件。产品范围如：汽配、摩配、电脑外壳、灯具壳体、门窗装饰件、OEM机械五金零件加工等。

　　铝压铸件的设计要求：

　　压铸模具浇口设计（一）铝压铸件的形状结构要求：a、消除内部侧凹；b、避免或减少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的铝压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量，

　　（二）铸件设计的壁厚要求：铝压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素，冲压毕业设计。壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率；a、零件壁厚偏厚会使铝压铸件的力学性能明显下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；b、铸件壁厚不能太薄，太薄会造成铝液填充不良，成型困难，使铝合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸工艺带来困难；铝压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了避免缩松等缺陷，对铸件的厚壁处应减厚(减料)，增加筋；对于大面积的平板类厚壁铸件，设置筋以减少铸件壁厚；根据铝压铸件的表面积，冰箱塑料鸡蛋盒注塑模具设计。铝合金铝压铸件的合理壁厚如下：铝压铸件表面积/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0＞25~1001.5～4.5＞100~4002.5～5.0＞4003.5～6.0

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