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椭圆塑料盖注射模设计

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软件简介

论文26页,15000余字,CAD图13张

摘要
按照精度IT4级查到长轴尺寸85mm,短轴尺寸70mm,和成型所需高度尺寸35mm的公差分别为0.010mm、0.008mm、0.007mm,所以三个尺寸分别标为85+0.010  0 mm、70+0.008  0 mm、35+0.007  0 mm.
A.长、短轴径向尺寸和深度计算,x = 3/4、x'  =2/3
L  长 = (Ls+LsScp+xΔ)  0 +δz = (85+85x0.02+0.75x0.010)   0         -(1/4x0.010)mm
=86.7075 0 -0.0025mm
≈86.700 -0.003mm
L  短 = (Ls+LsScp+xΔ)  0 +δz = (70+70x0.02+0.75x0.008)  0         -(1/4x0.008)mm
=71.406 0 +0.002mm
≈71.40 0 -0.002mm
L  短 = (Ls+LsScp+xΔ) 0  -δz = (35+35x0.02+3/4x0.007  0               -(1/4x0.0007)mm
=35.70525 0 -0.00175mm
≈35.70 0 -0.002mm
B.手柄成型部位尺寸计算
按照精度IT4级查到手柄尺寸宽18mm、尺寸和高度尺寸15mm的公差均为0.005mm,所以两个尺寸分别标为180 -0.005mm、150 -0.005mm。
宽度和高度的尺寸计算中,x = 3/4、x'  =2/3
L  宽 = (Ls+LsScp-xΔ)+δz 0    = (18+18x0.02-0.75x0.005)+(1/4x0.005)  0 mm
=18.35625+0.00125  0mm
≈18.36+0.001  0mm
H  高 = (Ls+LsScp-xΔ)+δz 0    = (15+15x0.02-0.75x0.005)+(1/4x0.005)  0mm
=15.29625+0.00125  0 mm
≈15.30+0.001  0 mm
半椭圆球型芯简图如下:

 
注:
Scp—塑料平均收缩率,聚丙烯塑料的平均收缩率为1.0%∽2.5%,本设计计算中,塑料平均收缩率统一取 Scp = 2.0% = 0.02;
Δ—塑件公差;
X—修正系数,一般为1/2∽3/4,公差值大取小值,对中小型塑件一般取3/4,本设计的计算中,修正系数统一取x = 3/4;
x'  —修正系数,一般为1/2∽2/3,当制品尺寸较大、精度比较低时取小值,反之取大值,本设计的计算中,修正系数统一取x'  = 2/3;
Lm—型腔或型芯径向尺寸(mm);
Hm—型腔深度 (mm);
Ls—塑件外形基本尺寸 (mm);
Hs—塑件高度基本尺寸 (mm);

③.动模垫板厚度
按照注射成型模具动模垫板厚度经验公式计算 h = 0.12L = 0.12 x 204 = 24.48 mm
故:动模垫板厚度h = 25 mm.

④.矩形型芯的尺寸
动模板厚 S = 40mm,动模垫板厚 h = 25mm,已经把手的外形尺寸可以得到矩形型芯的尺寸:
 高度  H = 40 + 25 + 12 = 77mm
 厚度  h = 18mm
按照精度IT4级查到塑件长、宽尺寸18mm、15mm、和深度尺寸12的公差均为0.005mm,所以三个尺寸分别标为18+0.005  0 mm、15+0.005  0 mm、12+0.005  0 mm.
长、宽径向尺寸和深度计算,x = 3/4、x'  =2/3
L  18 = (L  18+ L  18Scp+xΔ)  0 +δz = (18+18x0.02+0.75x0.005)   0         -(1/4x0.005)mm
=18.363 0 -0.00125mm
≈18.40 0 -0.001mm
L  15 = (L  15+ L  15Scp+xΔ)  0 +δz = (15+15x0.02+0.75x0.005)    0         -(1/4x0.005)mm
=15.303 0 -0.00125mm
≈15.30 0 -0.001mm
H  12 = (H  12+ H  12Scp+x'  Δ)  0 +δz  = (12+12x0.02+0.67x0.005)  0           -(1/3x0.005)mm
= 12.24335 0 -0.00167 mm
≈ 12.200 -0.002 mm


目     录
引言……………………………………………………………………1

设计指导书……………………………………………………………2

设计说明书……………………………………………………………4

一、毕业设计课题………………………………………………4

二、塑件及材料分析……………………………………………4

三、模具结构设计………………………………………………6

1、分型面……………………………………………………6

2、型腔布局…………………………………………………7

3、浇注系统设计……………………………………………7

4、排气系统设计……………………………………………8

5、成型零件设计……………………………………………9

6、脱模机构设计……………………………………………16

7、模温调节与冷却系统设计………………………………20

8、其它设计…………………………………………………23

      9、装配草图…………………………………………………24

三、设计小结………………………………………………………25

参考资料……………………………………………………………26

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