说明书24页，12000余字，CAD图纸7张,零件工艺卡片
目 录
引言 ………4
1. 模具制造中数控技术的重要性 ……4
2. 塑料模具工业的发展现状 …4
3. 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水 ……4
4. 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术 …………5
第一章 零件材料选择及性能 5
1.1、零件结构分析 5
1.2、塑料性能 5
第二章 注射机的选择 …6
2.1．制品的几何属性………6
2.2．注射机的选用 ………6
2.3．模具闭合厚度的校核…8
第三章 成型零件的设计 8
3.1．凹模结构设计 ………8
3.2．凸模结构设计 ………9
3.3．型腔分型面设计 ……9
3.4．成型零件工作尺寸计算 ………10
3.5．型腔壁厚与底板厚度的选择 …………11
第四章 浇注系统设计 …11
4.1．主流道设计 …………11
4.2．浇口套的设计…………12
4.3．分流道设计 ………12
4.4．浇口设计…13
4.5．排气孔道设计 ………14
第五章 顶出机构设计 …14
5.1．顶出机构…15
5.2．复位机构…17
5.3．导向机构的设计………18
第六章 塑料模温控系统设计 ………18
6.1．型腔上的冷却 ………19
第七章 标准模架的选择 …21
第八章 绘制实体装配图和平面零件及装配图………21
第九章 模具的试模与修模 …………21
9.1. 粘着模腔 ………21
9.2. 粘着模芯 ………22
9.3. 粘着主流道 ………22
9.4. 成型缺陷 ………22
致谢 23
附录 设计总结 24
参考文献 ………24
摘 要
使用数控技术、数控机床的高效率、高精度进行模具设计和加工已经成为当今社会的主流。
本文是关于注塑模的设计，设计的制品是大口杯盖。首先对制品进行尺寸的选择和性能形状的分析，然后根据分析选择注塑材料和注射机。接着利用PRO/E进行大口杯盖的实体设计，并进行模具设计，也就是对模具的型腔、型芯和浇注系统进行设计，再利用AutoCAD画出整个模具的装配图。最后是型腔的CAM加工设计。
关键词：注塑模 ，型腔， 型芯， 浇注系统
第一章 零件材料选择及性能
1.1、零件结构分析
1.1.1 技术参数：无塌陷，杂质，划痕，变形。表面光滑，平整。
1.1.2 注塑制品大口杯盖其特点如下：
（1） 要求材料强度不大，刚度一般。
（2）如图（1）及表（1）分析得，该制品精度不高，表面粗糙度要求一般。
在注塑制品中，杯盖一般采用聚丙烯（PP）注塑而成。
1.2、塑料性能
查《中国模具设计大典》表8.3-7得材料PP的特如下：
1.2．1、 使用性能：乳白色、无臭、无味、无毒的热塑性塑料。密度为0.91g/cm3,熔点1650C,燃点5900C,弹性模量3500Mpa,不吸水,导热性低,耐酸碱盐腐蚀,有良好的绝缘性能,化学稳定性和良好的物理机械性能及加工性能.
1.2.2 、 加工性能：
1 耐强酸或氧化性酸。
2流动性好。
3结晶度高。收缩率不大。
4不吸水。一般可不用干燥处理。
5磨擦系数低，弹性高。
6宜用螺杆式注塑机成型。
7模具浇注系统以料流阻力要小，进料口小。
2.2．3、物理热性能如下表-3：
表3物理热性能表
参数 密度（g/cm3） 熔点（ ）
收缩率
数值 0.91 165 0.6%-2%
