本课题主要是水杯护套的设计，对水杯护套的技术要求和工艺进行分析。然后确定定工艺方案以及模具形式，而且对水杯护套进了相关数据的分析与计算，再根据分析结果选用模板和注塑工艺，从而确定水杯护套设计思路与计算。
目录
前言 1
1. 塑件分析 2
1.1功能分析 2
1.1.1尺寸精度分析 2
1.1.2表面质量分析 3
2.1塑件选材 3
3.模具结构设计 4
3.1分型面的选择 4
3.2型腔布局 4
3.3浇注系统的结构 5
3.3.1主流道的设计 5
3.3.2分流道的设计 5
3.3.3浇口的设计 5
3.4推出机构设计 5
3.5模架类型的选择 6
3.6冷却系统设计 6
3.7排气系统设计 6
3.8开模顺序设计 7
4.模具尺寸计算与注塑机选择 8
4.1型芯型腔结构设计 8
4.3初选注射机 11
4.3.1注塑量的计算 11
4.3.2锁模力的计算 11
4.3.3注塑机的选择 11
4.5校核注塑机 11
4.5.1开模行程 11
4.5.2最大注射量的校核 11
4.5.3注射压力的校核 12
4.5.4锁模力的校核 12
5. 模具图绘制 13
5.1装配图绘制 13
5.2零件图绘制： 14
总结 15
致 谢 16
参考文献 17
随着时代的变迁和日新月异的发展，人们的生活水平有了质的飞越，自动化进入了人们的生活，简单便捷的生活方式成了当代人生活的主打，简单生活，从一个水杯开始，所以今天我要做的产品是一个水杯护套，设计是被护套的原因有两点，一：因为水杯这类用品都属于易碎物品，所以需要护套来保护。二：在水杯中有热水时，不易烫手，而且还有防滑的作用。水杯护套便成了不二之选。
本塑件用来保护水杯之类易碎物品。
塑料制品名称：水杯护套
成型方法与设备：注塑成型；注塑机
塑料原料：ABS树脂
1.1.1尺寸精度分析
此塑件为水杯护套，较薄，结构较为简单，易注塑成形。该塑件尺寸为底径36，中孔径16，壁厚3mm，大孔径30，高度120.外形尺寸不大，壁厚较薄，容易成型。对于该塑件的尺寸精度并无特殊的要求，所以该塑件的所有尺寸公差均为自由尺寸公差，可参照下图公差等级表（见图1-2）。
图1-2公差等级表
1.1.2表面质量分析
该塑件要求外表有一定粗糙度，以增加摩擦度，不易滑落。所以表面粗糙度Ra可取3.2
2.1塑件选材
此塑件为调料盒，材料选用ABS，ABS是由丙烯腈(A).丁二烯（B）.苯乙烯（S）共聚生成的三元共聚物，具有良好的综合力学性能。ABS无毒、无味、不透明，色泽微黄，可燃烧，密度为1.02—1.20g/c㎥。有良好的机械强度和极好的抗冲击强度，有一定的耐油性和稳定的化学性和电气性能。要求塑件光泽和耐热时，应控制在60—80℃。ABS比热容低。塑化效率高，凝固也快，成形周期短，故适用于日常生活用品的加工。
ABS属于无定型塑料，成形收缩率0.5%，该塑件允许拔模斜度均为2º。
此塑件外观要求不高，符合制造的要求就可以，该塑件尺寸精度，粗糙度要求都不高，属于薄壁塑件，生产批量大，较容易注塑成形。
