完美毕业网2012年中国未来模具行业发展预测分析

　　在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。未来发展目标以2005年全国模具产值600亿元为基础，按“十一五”期间年均增速12%～15%测算，2010年约1120亿元，2020年约3500亿元。国际模协秘书长罗百辉表示，经过“十一五”努力，我国模具水平到2010年时已进入亚洲先进水平的行列，再经过10年的努力，2020年时基本达到国际水平，我国不但成为模具生产大国，而且一定能进入世界模具生产制造强国之列。2012年时的几项具体目标：(1)模具精度达到±0.001mm；模具生产周期比现在缩短40%左右。(2)机床数控化率和CAD/CAM技术应用率比现在提高1倍。(3)企业基本实现信息化管理，通过ISO9000等质量管理体系认证。(4)高水平模具比例要有较大提高。大型、精密、复杂等技术含量高的中高档模具的比例从目前的约30%提高到2012年的45%和2020年的50%以上。(5)国产模具国内市场占有率从目前不足80%，2012年要达到85%以上，2020年要达到90%以上。(6)模具出口以2012年模具出口15亿美元，2020年模具出口30亿美元为目标。(7)要扩大模具标准件的品种，提高其精度，提高生产集中度，实现大规模生产。模具标准件使用覆盖率从目前的约55%提高到2015年的65%，2020年的70%以上。(8)模具商品化程度从目前的55%左右达到2012年的60%和2020年的65%左右。发展重点产品1.汽车覆盖件模具冲压模具占模具总量的40%以上。汽车覆盖件模具主要为汽车配套，也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具，其在冲压模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，结构复杂，技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具，要求更高，它可以代表冲压模具的水平。此类模具我国已有一定技术基础，已为中档轿车配套，但水平还不高，能力不足，目前满足率只有一半左右。中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口，每年花费几亿美元。汽车覆盖件模具水平不高，能力不足，生产周期长已成了汽车发展的瓶颈，极大地影响了车型开发。今后，中高档轿车所需覆盖件模具是重中之重。争取到2010年时中高档轿车及以下水平的汽车覆盖件模具做到可以完全自配，2020年时除个别特别高档的轿车外，所有汽车覆盖件模具应基本立足国内配套。2.精密冲压模具多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高，主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。