分型面选择的一般原则有哪些

　　1.符合塑件脱模：为使塑件能从模具内取出，分型面的应设在塑件断面最大尺寸的部位。

　　2.分型面的数目和形状：通常只采用一个与开模运动方向相垂直的分型面。确定分形面应以模具制造及脱模方便为原则。

　　3.型腔的选择：尽量防止形成侧孔和侧凹塑件支架注塑模设计，以避免采用较复杂的模具结构。

　　4.确保表面质量：分型面尽量不要选择塑件光滑的外表面，避免影响塑件的外观质量;将塑件要求同轴度的部分放在分型面的同一侧。以确保塑件的同轴度;要考虑减小造成塑件大、小端的尺寸差异要求等。

　　5.有利于塑件脱模：由于模具的脱模机构通常设置在动模一侧小支承板零件冲压工艺及模具设，故尽可能使开模后塑件留在动模一侧。

　　分型面的选择原则6.考虑侧向轴拔距。

　　7.锁紧模具的要求：侧向合模锁紧力较小，故对于投影面积较大的大型塑件，应将投影面积大的方向放在动、定模的合模方向上，而将投影面积小较小的方向作为侧向分型面。

　　8.有利于排气。

　　9.模具零件易于加工。