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塑料模具设计复习思考题
第二章塑料制件设计
1、设计塑件时,应考虑哪些因素?
2、影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?
3、塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之间有什么关系?
4、对塑件的结构形状有什么要求?
5、沿塑件的开模和抽拔方向,为什么应设斜度?斜度值一般为多大?
6、对塑件的壁厚有哪些要求?
7、试述加强筋的作用和热塑性塑件加强筋的典型尺寸。
8、塑件的转角处为什么一般应用圆角过渡?什么情况下不能用圆角过渡?
9、设计塑件上的孔时,应注意哪些问题?
10、成型塑件通孔的型芯的安装固定方式有哪几种?各有什么特点?
11、设计塑件上的螺纹时,应注意哪些问题?
12、设计带嵌件的塑件时,应注意哪些问题?
13、塑件上的标记符号有哪些形式?常用哪种?
1、什么叫成型零件?
2、选择塑件在型腔中的方位时注塑模毕业设计,应注意什么问题?
3、选择分型面的时,应注意哪些问题?
4、设计成型零件的组合式结构时,应注意哪些问题?
5、成型零件的制造公差(△z)、磨损公差(△c)怎样选择?
6、什么叫塑料的收缩率和收缩率波动?
7、尺寸链计算的基本公式(熟记)。
8、凹模单一径向尺寸、单一深度尺寸、型芯单一径向尺寸、单一高度尺寸的计算公式(理解、推导)。
9、什么叫关联尺寸?
10、凹模关联径向尺寸、关联深度尺寸、型芯关联径向尺寸、关联高度尺寸的计算公式(理解、推导)。
11、中心距尺寸的计算公式(理解、推导)。
12、一圆筒形塑件,其尺寸要求为:外径50
,底部壁厚4±0.15,塑料的收缩率为(1.2—1.8)%,型芯的径向尺寸和高度尺寸、凹模的径向尺寸和深度尺寸的制造公差均为0.046,型芯、凹模径向尺寸的磨损公差均为0.02,塑料仪表盖注塑模毕业设计。试求型芯的径向尺寸和高度尺寸、凹模的径向尺寸和深度尺寸。
1、设计浇注系统时,应考虑哪些问题?
2、普通浇注系统一般由哪些部分所组成?
3、主流道的设计要点有哪些?
4、常用的冷料穴拉料杆的结构形式有哪些?
5、分流道的断面形状如何选择?
6、小浇口的特点有哪些?
7、常用浇口的形式有哪些?各自的大致尺寸为多少?
8、选择浇口时,应注意哪些问题?
9、什么叫无流道浇注系统?可分为几类?
10、排气的方式有哪几种?排气槽的尺寸一般为多少?
1、脱模结构的要求有哪些?
2、影响脱模力大小的因素有哪些?
3、推杆、推管、推件板脱模结构的结构(熟悉、会画)。
4、复位杆复位和弹簧复位的特点是什么?
5、什么叫顺序分型机构?
6、弹簧顺序分型机构和拉钩顺序分型机构的结构(熟悉、会画)。
7、什么叫二次脱模结构?用在什么场合?有哪些结构形式(图看懂)?
8、常用的点浇口料的脱模结构的结构(图看懂)。
9、螺纹件的脱模方式有哪几种?
模具斜导柱计算公式10、设计采用模内回转的方式脱螺纹机构时,应注意什么问题?
11、按塑件的止转部位矩形上壳罩塑料毕业设计,模内回转的方式有哪几种?
12、采用模内回转的方式脱螺纹,其旋转机构的计算原理和方法(理解)。
1、什么叫侧向分型抽芯机构?
2、侧向分型抽芯的方式有哪几种?
3、抽拔距如何确定?
4、什么叫机动式侧向分型抽芯机构?
5、机动式侧向分型抽芯机构的结构形式有哪些?
6、斜导柱侧向分型抽芯机构一般由哪些部分所组成?各部分的作用及对各部分的要求是什么?
7、当抽拔方向和开合模方向垂直时,斜导柱的斜角(α)、斜导柱的有效长度(l)、完成抽拔所需的开模行程(H)、抽拔距(s)之间有什么关系?
8、斜导柱的斜角如何确定?
9、斜导柱侧抽机构的结构(图看懂、叙述模具开合模时的动作过程)。
10、弯销侧抽机构的特点是什么?
11、弯销、斜槽、斜滑块、弹簧、齿轮齿条、液压侧抽机构的结构(图看懂、叙述模具开合模时的动作过程)
12、液压侧抽机构的特点是什么?
13、手动侧抽机构的结构(图看懂)。