机械加工时工艺线的拟订

　　拟订工艺线是指拟订零件加工所经过之有关部门和工序之先后顺序。工艺线之拟订是制订工艺规程之重要内容，其主要任务是选择各个加工表面之加工方法塑料仪表盖注塑模毕业设计，确定各个表面之加工顺序以及整个工艺过程之工序数目和工序内容。它与零件之加工要求，生产批量及生产条件等多种因素有关。本节主要叙述工艺线拟订之一些共性问题，具体拟订时，应结合实际情况分析比较，确定较为合理之工艺线。

　　一、表面加工方法之选择

　　选择表面加工方法时，一般先根据表面之加工精度和表面粗糙度要求，选定最终加工方法，然后再确定精加工前之准备工序之加工方法，即确定加工方案。由于获得同一精度和同一粗糙度之方案有好几种，选择时还要考虑生产率和经济性注塑模毕业设计，考虑零件之结构形状、尺寸大小、材料和热处理要求及工厂之生产条件等。下面分别简要说明表面加工方法选择时主要考虑之几个因素。

　　（一）经济精度与经济粗糙度

　　机械加工工艺手册任何一种加工方法可以获得之加工精度和表面粗糙度均有一个较大之范围。例如，精细之操作、选择低之切削用量，可以获得较高之精度，但又会降低生产率矩形垫片冲压毕业设计，提高成本；反之，如增大切削用量提高生产率，虽然成本降低了，但精度也降低了。所以，对一种加工方法，只有在一定之精度范围内才是经济之，这一定范围之精度就是指在正常加工条件下（采用符合质量标准之设备、工艺装备和标准技术等级之工人，合理之加工时间）所能达到之精度，这一定范围内之精度称为经济精度。相应之粗糙度称为经济粗糙度。

　　表3-14、表3-15、表3-16分别摘录了外圆、内孔和平面等典型加工方法和加工方案能达到之经济精度和经济粗糙度（经济精度以公差等级表示）。表3-17摘录了各种加工方法加工轴线平行之孔系时之精度（用距离误差表示）。

　　各种加工方法所能达到之经济精度精度和经济粗糙度等级，在机械加工之各种手册中均能查到。