冷闭塞锻造是国际上九十年代初出现的塑性加工最新技术，是现代计算机技术、材料科学、精密加工、测量技术和计算力学与传统塑性成形技术相结合的产物。作为最先进的精密成形技术之一，冷闭塞锻造工艺以其精密、优质、高效、低消耗、低成本、大批量等生产特点，成为世界塑性加工技术发展的重要方向。长期以来，我国汽车生产，尤其在精密成形技术方面处于落后位置。随着我国汽车生产，尤其是轿车生产的大规模化与全球性竞争的日趋激烈，积极开发冷闭塞锻造成套技术并使之尽快产业化意义重大。本人设计的是用闭塞锻造的方法直接加工成形直齿圆锥齿轮，即通过挤压封闭腔中的坯料来加工成形直齿圆锥齿轮，采用精锻（挤压）方法成形的齿轮有沿齿廓合理分布而连续的金属流线和致密组织，其齿轮的强度、齿面的耐磨能力、热处理变形量和啮合噪声等都优于切削加工的齿轮。与切削加工相比，精锻齿轮的强度可提高20%、抗弯疲劳寿命提高20%、热处理变形量比切削齿轮减少30%、生产效率提高了2倍以上、生产成本降低20%以上。生产批量在300～500件以上时，经济上更合理的。
关键字：直齿圆锥齿轮、闭塞锻造、挤压、凹模、凸模
通过应用软件对零件特别是复杂零件进行三维造型，然后，通过软件自身的分析或其他功能可以直接得到零件的某些参数，如复杂零件的体积、质量、面积等，这样可以简化很多设计步骤，而且得到的结果更准确。现在流行的三维造型软件主要有UG、Pro/engineer、Auto-CAD等。Pro/engineer(简称Pro/e)是美国参数公司推出的新一代CAD/CAE/CAM集成化机械设计软件，由于其强大的功能，可为机械设计、分析、加工一体化提供一整套解决方案，很快得到普遍欢迎，并迅速成为当今世界应用最为广泛的CAD软件之一。
3．2 直齿圆锥齿轮几何尺寸计算
直齿圆锥齿轮用于相交两轴之间的传动。本次设计的直齿圆锥齿轮的几何参数为：齿数z=10，模数m=5.4，法向齿形角αn=22°30′，分锥角δ=32°，根锥角=27°24′，锥齿轮精度为GB11365-89，齿圈跳动公差Fr=0.04,齿距极限偏差±=0.018。
目 录
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1 国外的发展现状 1
1.2 国内的发展现状 2
第2章 冷闭塞锻造概述 4
2.1 闭式挤压 4
2.2 冷闭塞锻造成形的优点 4
2.3 挤压件分类 6
第3章 直齿圆锥齿轮三维实体造型及参数分析 7
3.1 三维实体造型软件介绍 7
3.2 直齿圆锥齿轮几何尺寸计算 7
3.3 直齿圆锥齿轮三维造型及计算其体积和质量 8
3.3.1 直齿圆锥齿轮三维造型过程 8
3.3.2 计算齿轮的体积和质量 9
第4章 直齿圆锥齿轮冷闭塞锻造工艺方案确定 10
4.1 冷锻件设计 10
4.2 毛坯尺寸的确定 11
第5章 模具设计 12
5.1 挤压力的计算 12
5.2 冷闭塞锻造成形的特点 12
5.3 模具工作零件设计 13
5.3.1 模具设计前需要考虑的有关问题 13
5.3.2 凸模的设计 15
5.3.3 凹模的设计 17
5.3.4 杠杆的设计 21
5.3.5 导向、顶出件设计 26
5.4 模具总体结构设计 28
第6章 技术经济性分析 30
第7章 专题论文 31
结论 37
致谢 38
参考文献 39
附录1翻译（汉） 40
附录2翻译（英） 47
A3杠杆.dwg
A3上模.dwg
A3下模.dwg
A4冲头.dwg
A4上模模芯.dwg110.dwg
A4推杆.dwg110.dwg
A4下模模芯.dwg110.dwg
底座纵向A1.dwg
定位套42CrMo.dwg110.dwg
模筒.dwg
上模座1.dwg
修改图A0装配图1.dwg
支承板40Cr.dwg
直齿圆锥齿轮冷闭塞锻造模具设计.doc
目录2.doc
